[发明专利]碗篮组合焊接系统及焊接方法

说明书

本发明公开一种碗篮组合焊接系统及焊接方法，包括：两个底网焊接装置和四个侧网焊接装置，四个侧网焊接装置由一端向另一端依次分布；两个底网焊接装置位于四个侧网焊接装置的上游，四个侧网焊接装置中，从上游朝向下游的方向第二个侧网焊接装置的点焊机构为单头点焊机构，其余三个侧网焊接装置的点焊机构为双头点焊机构；该碗篮组合焊接系统及焊接方法能自动对碗篮的底网和侧网进行焊接，生产效率高。

技术领域

本发明涉及机械自动化技术领域，具体涉及一种碗篮组合焊接系统及焊接方法。

背景技术

目前市场上的碗篮架通常由横杆和纵杆相互焊接构成，因此，碗篮生产过程中需要对底网和四个侧网分别进行焊接，现有技术中缺少专门的设备能对碗篮自动进行焊接，焊接不方便，自动化程度低，人工成本高，生产效率低下。

CN201710605027.7公开了一种自动换模移动点焊设备，包括中频逆变焊接设备、铝材支架、X行走机构、Y行走机构、Z传动机构、焊接小车、双层模周转机构、锁模机构、脱模机构：中频逆变焊接设备；所述中频逆变焊接设备包括焊接支架、中频逆变焊接电源、上铜带、上气缸、下气缸以及控制箱，所述焊接支架的一侧固定有中频逆变焊接电源，所述焊接支架的一侧设有上气缸，在所述上气缸的一侧与上铜带连接，在所述焊接支架的顶部焊接有控制箱；铝材支架；所述铝材支架包括铝材架、踢脚、模具压块以及模具限位块。虽然该发明能用于自动对碗篮底网进行焊接，工人操作更加简单，减少了工作人数及工人的劳动强度，节省产品的制造成本，大大提高了生产效率；但其无法对碗篮侧网进行焊接，无法对碗篮完整的进行焊接；且由于碗篮底网交接处较多，需要焊接的点数较多，而该发明只能逐一对单个焊接点进行焊接，生产效率仍然比较低，无法满足产能要求。且带有模具的焊接小车仍需要人工手动进行推拉，不仅推拉不方便，且存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碗篮组合焊接系统及焊接方法，其能自动对碗篮的底网和侧网进行焊接，生产效率高。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种碗篮组合焊接系统，包括：两个底网焊接装置和四个侧网焊接装置，四个所述侧网焊接装置由一端向另一端依次分布，两个所述底网焊接装置位于四个所述侧网焊接装置的上游；

所述底网焊接装置包括：第一主架体和带有底网模具的焊接小车，所述第一主架体由一端向另一端依次分布有上下料工位、周转工位和焊接工位，所述焊接小车可在所述上下料工位、所述周转工位和所述焊接工位三者之间往复滑动，所述第一主架体位于所述上下料工位的上方设置有用于驱动所述焊接小车滑动的推拉模机构，所述周转工位设置有双层周转机构，所述焊接工位的两侧设置有用于升降焊接工位的焊接位升降机构，所述第一主架体位于所述焊接工位的中间下方设置有底网下电极板，所述第一主架体位于所述焊接工位的上方分别设置有推拉模机构和四头移动焊接机构，所述第一主架体位于所述上下料工位的下方设置有底网顶出机构；

所述侧网焊接装置包括：焊接台、第二主架体，所述第二主架体固定于所述焊接台的一侧，所述焊接台的上方转动连接有由转动电机驱动的转盘，所述转盘的上方均匀分布有至少两个用于固定侧网模具的焊接口，所述焊接台靠近所述第二主架体的下方设置有由电极升降气缸驱动升降的侧网侧网下电极板，所述焊接台远离所述第二主架体的下方设置有侧网顶出机构，所述转盘可转动至其中一个所述焊接口位于所述侧网下电极板或所述侧网顶出机构的正上方，所述第二主架体设置有点焊机构，

四个所述侧网焊接装置中，从上游朝下游的方向第二个所述侧网焊接装置的点焊机构为单头点焊机构，其余三个所述侧网焊接装置的点焊机构为双头点焊机构。