[发明专利]一种沉浸式虚拟仿真外投内看背投式球幕及其制造方法

权利要求书

1.一种沉浸式虚拟仿真外投内看背投式球幕，包括球幕壳(1)，其特征在于：所述球幕壳(1)为球形结构，且所述球幕壳(1)的一侧开设有门口(2)，所述球幕壳(1)的底部安装有基座(3)。

2.根据权利要求1所述的一种沉浸式虚拟仿真外投内看背投式球幕，其特征在于：所述球幕壳(1)包括基础层(11)，所述基础层(11)的外部设置有投影功能涂层(12)，所述基础层(11)的外部设置有保护层(13)。

3.根据权利要求1所述的一种沉浸式虚拟仿真外投内看背投式球幕，其特征在于：所述球幕壳(1)通过法兰与基座(3)固定连接，所述基座(3)的底部设置有脚轮。

4.一种如权利要求2所述沉浸式虚拟仿真外投内看背投式球幕的其制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、根据产品尺寸需求，建造一个具有保温，通风洁净的房间作为操作间；

步骤二、根据产品规格开设柔性球形模具，在操作间内安装对模具进行支撑和控制模具旋转的旋转机器，并在操作间内安装加热器；

步骤三、将模具安装在旋转机器上并调节动平衡；

步骤四、在模具表面涂抹脱模剂蜡水；

步骤五、在40度温度和机器转动的条件下，向模具表面浇注第一遍增强环氧树脂；

步骤六、将温度调至70度，机器保持匀速转动，并等待环氧树脂固化；

步骤七、浇注第二遍增强环氧树脂，并重复步骤六；

步骤八、重复步骤五至七，直到环氧树脂达到需要的产品的厚度，以形成基础层(11)；

步骤九、将基础层(11)移到打磨车间，对基础层(11)的表面进行打磨，随后将模具连同基础层(11)从旋转机器上拆下，脱出模具，再对基础层(11)的内部进行打磨；

步骤十、用环氧树脂修补基础层(11)上因对接旋转机器连接处而残留的轴洞和瑕疵；

步骤十一、在基础层(11)的底部粘接法兰，通过法兰将基础层(11)与基座(3)安装连接，切割开设门口(2)；

步骤十二、将基础层(11)移到喷漆室，对基础层(11)外表面喷涂投影功能涂层(12)，再对基础层(11)的内壁喷涂保护层(13)；

步骤十三、检验产品质量，产品合格后收集数据，包装产品。

5.根据权利要求4所述的一种沉浸式虚拟仿真外投内看背投式球幕的制造方法，其特征在于：所述步骤十二中采用的保护层(13)为PU树脂材料。

6.根据权利要求4所述的一种沉浸式虚拟仿真外投内看背投式球幕的制造方法，其特征在于：所述投影功能涂层(12)选用PU油漆与高散射功能粉的混合物。