[发明专利]一种沉浸式虚拟仿真外投内看背投式球幕及其制造方法

说明书

本发明公开了一种沉浸式虚拟仿真外投内看背投式球幕及其制造方法，涉及投影幕技术领域，一种沉浸式虚拟仿真外投内看背投式球幕，包括球幕壳，球幕壳为球形结构，且球幕壳的一侧开设有门口，球幕壳的底部安装有基座；球幕壳包括基础层，基础层的外部设置有投影功能涂层，基础层的外部设置有保护层；球幕壳通过法兰与基座固定连接，基座的底部设置有脚轮。本发明通过均匀涂刷多层环氧树脂，以形成无缝的球幕材质，进而使球幕具有高强度、高透明以及良好的耐候性。同时，选用涂层采用环保无PU油漆与高散射功能粉结合进行喷涂形成投影功能涂层，投影功能涂层无味且附着力强，进而生产出一个更加立体，感官性强，投影效果好的球幕。

技术领域

本发明涉及投影幕技术领域，具体涉及一种沉浸式虚拟仿真外投内看背投式球幕及其制造方法。

背景技术

投影屏幕是投影机周边成像设备中常用的产品之一，简称投影幕。随着高品质投影机不断涌现和投影幕的不断更新以及投影技术的不断提高，投影幕领域也顺应市场得到了快速发展。由平面到球面，有布材质到塑性材质，由反射投到透射投，由硬质到软质，由定型到充气型等等，其中，球幕就是典型的代表性产品。投影机置放在球幕内，播放内容通过鱼眼镜头投射在球幕壁的成像涂层上，呈现出绚丽多彩的清晰画面，满足了观众的视听。这样的播放方式，正在逐渐从单一品牌单一技术向新的多种品牌，新的场景，更优化的播放技术发展，新的更体现满足市场的播放设备将不断涌现。目前，投影屏幕领域已经出现和利用的设备，有诸多优点，同时也存在许多不足和应用局限。比如，产品对使用场景的局限，沉浸式的演播厅只能正投，大型的球幕有拼缝。

发明内容

本发明的目的是提供一种沉浸式虚拟仿真外投内看背投式球幕及其制造方法，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种沉浸式虚拟仿真外投内看背投式球幕，包括球幕壳，球幕壳为球形结构，且球幕壳的一侧开设有门口，球幕壳的底部安装有基座。

优选的，球幕壳包括基础层，基础层的外部设置有投影功能涂层，基础层的外部设置有保护层。

优选的，球幕壳通过法兰与基座固定连接，基座的底部设置有脚轮。

一种沉浸式虚拟仿真外投内看背投式球幕的其制造方法，包括以下步骤：

步骤一、根据产品尺寸需求，建造一个具有保温，通风洁净的房间作为操作间；

步骤二、根据产品规格开设柔性球形模具，在操作间内安装对模具进行支撑和控制模具旋转的旋转机器，并在操作间内安装加热器；

步骤三、将模具安装在旋转机器上并调节动平衡；

步骤四、在模具表面涂抹脱模剂蜡水；

步骤五、在40度温度和机器转动的条件下，向模具表面浇注第一遍增强环氧树脂；

步骤六、将温度调至70度，机器保持匀速转动，并等待环氧树脂固化；

步骤七、浇注第二遍增强环氧树脂，并重复步骤六；

步骤八、重复步骤五至七，直到环氧树脂达到需要的产品的厚度，以形成基础层；

步骤九、将基础层移到打磨车间，对基础层的表面进行打磨，随后将模具连同基础层从旋转机器上拆下，脱出模具，再对基础层的内部进行打磨；

步骤十、用环氧树脂修补基础层上因对接旋转机器连接处而残留的轴洞和瑕疵；

步骤十一、在基础层的底部粘接法兰，通过法兰将基础层与基座安装连接，切割开设门口；

步骤十二、将基础层移到喷漆室，对基础层外表面喷涂投影功能涂层，再对基础层的内壁喷涂保护层；

步骤十三、检验产品质量，产品合格后收集数据，包装产品。