[发明专利]一种铝型材表面处理设备

权利要求书

1.一种铝型材表面处理设备，用于对铝棒进行打磨，其特征在于：包括底座、调节装置和两个处理装置；调节装置安装于底座，调节装置配置成能够促使两个处理装置相互靠近或相互远离，以对不同长度的铝棒进行夹持；两个处理装置面对面设置，处理装置包括夹持机构和打磨机构；夹持机构能够对铝棒的端部进行夹持，夹持机构能够转动地设置，铝棒随夹持机构转动；

打磨机构包括限位组件、推动组件、锁定组件和多个打磨杆；锁定组件用于将限位组件锁定，多个打磨杆安装于限位组件，多个打磨杆与铝棒的端部接触，以在铝棒随夹持机构转动时，多个打磨杆对铝棒的端部进行打磨；

打磨杆对铝棒的打磨具有第一打磨模式和第二打磨模式：处于第一打磨模式时，夹持机构转动驱动推动组件，推动组件不能促使限位组件往复移动，且锁定组件锁定，打磨杆对铝棒进行倒角处理；处于第二打磨模式时，夹持机构转动驱动推动组件，推动组件能够促使限位组件往复移动，且锁定组件解锁，限位组件往复移动带动多个打磨杆同步移动，打磨杆对铝棒进行圆角处理。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面处理设备，其特征在于：夹持机构包括固定盘、转动环和多个夹持杆，固定盘固定安装于调节装置，转动环能够转动地安装于固定盘，多个夹持杆沿转动环周向方向均布，多个夹持杆能够对铝棒进行夹持；

限位组件包括异形推头、第一轴段、转动架、限位架和多个伸缩杆；固定盘的中部设置有固定杆，固定杆设置于相对固定盘靠近铝棒的一端，异形推头滑动安装于固定杆，异形推头包括至少一个弧形凸起，每两个相邻设置的弧形凸起之间限定出弧形凹槽，推动组件包括至少一个调节棒，调节棒的外端固定设置于转动环上，初始状态调节棒的内端对应弧形凹槽，调节棒能够随多个夹持杆同步转动，调节棒转动促使异形推头在水平方向上往复移动；

第一轴段固定安装于异形推头，转动架可转动地安装于第一轴段，多个伸缩杆在转动架周向方向均布，限位架固定安装于第一轴段，限位架仅可在固定杆上滑动，不可相对固定杆转动；锁定组件能够将限位架锁定在固定杆上；限位架与固定杆之间设置有第一弹性件，多个打磨杆的内端可转动地安装于转动架，伸缩杆与打磨杆一一对应设置，每个伸缩杆的外端可转动地安装于一个打磨杆；伸缩杆内设置有第二弹性件，第二弹性件连接转动架与打磨杆。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材表面处理设备，其特征在于：第一轴段上设置有螺纹，第一轴段设置于相对异形推头靠近铝棒的一端；打磨机构还包括调节架，调节架与第一轴段上设置的螺纹传动配合，转动架可转动地安装于调节架外端。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材表面处理设备，其特征在于：调节装置包括第一电机、第一齿轮、第一齿板和第二齿板，第一齿轮安装于第一电机的输出轴，第一电机用于驱动第一齿轮转动，第一齿轮和第二齿板均沿水平方向设置，第一齿板设置于第二齿板的上侧，且第一齿板和第二齿板均与第一齿轮啮合，第一齿板与其中一个处理装置固接，第二齿板与另一个处理装置固接，以在第一电机驱动第一齿轮转动时，第一齿轮带动第一齿板和第二齿板相互靠近或相互远离，进而带动两个处理装置相互靠近或相互远离，以对不同长度的铝棒进行夹持。

5.根据权利要求2所述的一种铝型材表面处理设备，其特征在于：夹持杆包括水平段和与水平段垂直设置的竖直段，每个竖直段的内端均设置有一个夹持头，夹持头的内表面设置为弧面，每个夹持杆内均设置有液压组件，液压组件能够驱动夹持头对铝棒进行夹紧。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材表面处理设备，其特征在于：夹持机构还包括支撑环和多个转动轮；支撑环设置于相对固定盘靠近铝棒的一端，支撑环固定安装于固定盘，支撑环与固定盘之间限定出转动腔，多个转动轮转动安装于转动腔，转动轮与夹持杆一一对应设置，以在转动环转动时，转动轮随夹持杆同步转动。

7.根据权利要求2所述的一种铝型材表面处理设备，其特征在于：处理装置还包括驱动机构，驱动机构包括第二电机和第二齿轮，第二齿轮安装于第二电机的输出轴，第二电机用于驱动第二齿轮转动，转动环的外周壁面上设置有用于与第二齿轮啮合的齿环，以在第二齿轮转动时，通过齿环带动转动环转动。