[发明专利]一种铝型材表面处理设备

说明书

本发明涉及打磨设备技术领域，具体涉及一种铝型材表面处理设备。一种铝型材表面处理设备包括底座、调节装置和两个处理装置。打磨杆对铝棒的打磨具有第一打磨模式和第二打磨模式：处于第一打磨模式时，夹持机构转动驱动推动组件，推动组件不能促使限位组件往复移动，且锁定组件锁定，打磨杆对铝棒进行倒角处理；处于第二打磨模式时，夹持机构转动驱动推动组件，推动组件能够促使限位组件往复移动，且锁定组件解锁，限位组件往复移动带动多个打磨杆同步移动，打磨杆对铝棒进行圆角处理。本发明的铝型材表面处理设备既可以进行倒角的打磨又可以完成圆角的打磨，且能够根据不同长度的铝棒进行调整，结构简单，操作相对便捷，实用性强。

技术领域

本发明涉及打磨设备技术领域，具体涉及一种铝型材表面处理设备。

背景技术

铝棒是铝产品的一种。根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类。铝棒铸造进程熔铸包含熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造进程。为了方便铝棒的装配以及去除铝棒上因机加工产生的毛刺，生产的铝棒一般需要根据其技术要求进行倒角或圆角操作。现有的处理设备在进行倒角或圆角处理时，一般是采用两个处理设备分别处理，设备的适用性差，具有很大的局限性，且传统的处理设备在打磨时只能针对固定长度的工件进行打磨，因此只能针对一类工件进行处理，进一步降低了设备的使用范围。

发明内容

本发明提供一种铝型材表面处理设备，以解决现有的处理设备不能同时完成对铝棒的倒角以及圆角的处理，且仅能处理固定长度的铝棒，使用范围低的问题。

本发明的一种铝型材表面处理设备采用如下技术方案：一种铝型材表面处理设备，用于对铝棒进行打磨，包括底座、调节装置和两个处理装置；调节装置安装于底座，调节装置配置成能够促使两个处理装置相互靠近或相互远离，以对不同长度的铝棒进行夹持；两个处理装置面对面设置，处理装置包括夹持机构和打磨机构；夹持机构能够对铝棒的端部进行夹持，夹持机构能够转动地设置，铝棒随夹持机构转动；打磨机构包括限位组件、推动组件、锁定组件和多个打磨杆；锁定组件用于将限位组件锁定，多个打磨杆安装于限位组件，多个打磨杆与铝棒的端部接触，以在铝棒随夹持机构转动时，多个打磨杆对铝棒的端部进行打磨；打磨杆对铝棒的打磨具有第一打磨模式和第二打磨模式：处于第一打磨模式时，夹持机构转动驱动推动组件，推动组件不能促使限位组件往复移动，且锁定组件锁定，打磨杆对铝棒进行倒角处理；处于第二打磨模式时，夹持机构转动驱动推动组件，推动组件能够促使限位组件往复移动，且锁定组件解锁，限位组件往复移动带动多个打磨杆同步移动，打磨杆对铝棒进行圆角处理。

进一步地，夹持机构包括固定盘、转动环和多个夹持杆，固定盘固定安装于调节装置，转动环能够转动地安装于固定盘，多个夹持杆沿转动环周向方向均布，多个夹持杆能够对铝棒进行夹持；限位组件包括异形推头、第一轴段、转动架、限位架和多个伸缩杆；固定盘的中部设置有固定杆，固定杆设置于相对固定盘靠近铝棒的一端，异形推头滑动安装于固定杆，异形推头包括至少一个弧形凸起，每两个相邻设置的弧形凸起之间限定出弧形凹槽，推动组件包括至少一个调节棒，调节棒的外端固定设置于转动环上，初始状态调节棒的内端对应弧形凹槽，调节棒能够随多个夹持杆同步转动，调节棒转动促使异形推头在水平方向上往复移动；

第一轴段固定安装于异形推头，转动架可转动地安装于第一轴段，多个伸缩杆在转动架周向方向均布，限位架固定安装于第一轴段，限位架仅可在固定杆上滑动，不可相对固定杆转动；锁定组件能够将限位架锁定在固定杆上；限位架与固定杆之间设置有第一弹性件，多个打磨杆的内端可转动地安装于转动架，伸缩杆与打磨杆一一对应设置，每个伸缩杆的外端可转动地安装于一个打磨杆；伸缩杆内设置有第二弹性件，第二弹性件连接转动架与打磨杆。

进一步地，第一轴段上设置有螺纹，第一轴段设置于相对异形推头靠近铝棒的一端；打磨机构还包括调节架，调节架与第一轴段上设置的螺纹传动配合，转动架可转动地安装于调节架外端。