[发明专利]一种猪用液态菌酶协同饲料添加剂的制备方法及其应用有效
申请号: | 202211134581.9 | 申请日: | 2022-09-19 |
公开(公告)号: | CN115462460B | 公开(公告)日: | 2023-10-24 |
发明(设计)人: | 张宗源;张英涛;岳丹丹;陈盈方;周留柱;李冠杰;徐宏光;郭文阳;亓兰达;潘梦诗;王雪妍 | 申请(专利权)人: | 河南省科学院生物研究所有限责任公司 |
主分类号: | A23K50/30 | 分类号: | A23K50/30;A23K10/18;A23K20/189;A23K20/163;A23K20/142;A23K20/105;A23K10/12;C12N1/20;C12N1/16;C12R1/25;C12R1/10;C12R1/125;C12R1/07;C12R1/145 |
代理公司: | 郑州天阳专利事务所(普通合伙) 41113 | 代理人: | 聂孟民 |
地址: | 450003*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 种猪 液态 协同 饲料添加剂 制备 方法 及其 应用 | ||
本发明涉及猪用液态菌酶协同饲料添加剂的制备方法及其应用,可有效解决制备液态菌酶协同饲料添加剂,实现在猪饲料中的应用问题,该添加剂的制备方法是,以无菌水为载体,加入添加剂质量20~50%的菌保护剂,再加入添加剂质量0.1~0.3%的酶保护剂,加入添加剂质量0.05~0.25%的稳定剂,制成添加剂基础液;然后加入有益菌,使有益菌浓度≥4×108CFU/mL,最后加入活性酶,使饲料添加剂中活性酶的活力为80~1800U/L,用磷酸盐缓冲液调pH5‑6,即成。本发明原料丰富,制备方法简单,成本低,使用效果好,开拓了猪饲料添加剂制备的新途径,有效用作猪饲料的添加剂,显著提高生猪的采食量和日增重,降低肉料比,提高饲料利用率,促进育肥猪的生长。
技术领域
本发明涉及饲料添加剂技术领域,特别是一种猪用液态菌酶协同饲料添加剂的制备方法及其应用。
背景技术
目前我国养猪产业正处于转型升级的关键阶段,面临诸多问题,其亟待解决的问题一是禁抗“后时代”带来的猪生长性能下降、死亡率升高等一系列问题;二是面对全球粮食危机凸显,“人畜争粮”矛盾加剧,饲料成本越来越高等问题。特别是面对无抗、环保、饲料原料紧缺、食品安全等多重压力,为寻求绿色安全的“替抗”产品,对猪饲料行业提出了严峻的挑战,亟需新的技术、产品和模式来带动行业的可持续发展。以发酵饲料为代表的生物饲料具有提高动物饲料利用率和适口性、降低或消除饲料原料中的抗营养因子和真菌毒素;改善猪的肠道屏障功能,维持其肠道菌群微生态平衡、增强机体免疫功能、提高动物抗病力,减少排泄物中有害物质和臭味物质的含量,消除常规饲料在喂养过程中产生的粉尘,避免常规饲料因粉尘不断刺激动物呼吸系统造成免疫力下降,调控猪的脂质代谢,提高肉色红度、肌内脂肪含量和肌肉嫩度,改善猪肉脂肪酸(油酸、亚油酸、亚麻酸等)、风味氨基酸(谷氨酸、天冬氨酸等)、挥发性风味物质(醇、醛、酮),提高猪肉品质等诸多优点;凸显了其在猪养殖过程中饲料替代、减少抗生素使用、提高宿主免疫力和抵抗疾病发生等方面的潜在作用,在众多的挑战和选择中应运而生。菌酶协同发酵饲料由于兼顾了菌、酶以及发酵的元素,对饲料和饲料原料的作用效果优于单独的菌或酶处理效果,且前者在改善饲料营养价值和饲喂效果方面表现出明显的优势。
虽然菌酶协同发酵已成为目前应用最为广泛的发酵饲料生产方式,但目前仍然停留在理论研究阶段,在复杂原料的处理方面,缺乏稳定的效果和完善的应用方案,亦未见利用液态菌酶协同发酵饲料添加剂在猪饲料中应用的公开报导。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明之目的就是提供一种猪用液态菌酶协同饲料添加剂的制备方法及其应用,可有效解决制备液态菌酶协同饲料添加剂,实现在猪饲料中的应用问题。
本发明解决的技术方案是,一种猪用液态菌酶协同饲料添加剂的制备方法,该添加剂是由有益菌、活性酶、酶保护剂、菌保护剂、稳定剂和无菌水混合均匀制成,包括以下步骤:
(1)、制备种子液:
将有益菌接种到种子液培养基中,34~37℃培养18~24h复壮,制备成有效活菌数≥1×108CFU/mL的种子液;
所述的有益菌为植物乳杆菌、乳酸片球菌、粪肠球菌、地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、丁酸梭状芽孢杆菌、酿酒酵母中的一种或其任意比的混合物;
所述的种子液培养基为MRS培养基,是由10g蛋白陈、5g牛肉粉、4g酵母粉、2g葡萄糖、1mL吐温80、2g磷酸氢二钾、5g乙酸钠、2g柠檬酸三铵、0.2g硫酸镁、0.05g硫酸锰和15g琼脂粉加入1000mL蒸馏水中,加热溶解,调节pH6,121℃高压灭菌15~20分钟制成;
(2)、制备发酵液:
将种子液接种于优化的发酵培养基中,接种量均为发酵培养基体积的2~5%,34~37℃培养16~24h,发酵液中的残糖为0~3g/L,有益菌的活菌数≥2.4×109/mL;
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