[发明专利]一种高效双吸泵的加工方法

权利要求书

1.一种高效双吸泵的加工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤一、预加热，首先将制造成型的叶轮本体放于处理窑内部，处理窑内部加热至30至35摄氏度，加热时长为100-120分钟，对叶轮本体进行预加热处理；

步骤二、初涂料，预加热后的叶轮本体退出处理窑内部，并通过处理设备的转运结构，将叶轮本体转运至处理设备内部，然后由浆料喷头喷料，从而将浆料喷涂在叶轮本体的表面，并使得浆料的涂抹厚度为1-1.6毫米，然后再将叶轮本体转运至处理窑内部，并以4-12摄氏度每小时的速率，将叶轮本体加热至60-62摄氏度；

步骤三、表面打磨，将经由步骤二处理后的叶轮本体，由处理窑内取出，并通过400目的打磨工具，对叶轮本体表面打磨一遍，除去覆盖在叶轮本体表面的覆膜；

步骤四、再涂料，将经由步骤三打磨处理后的叶轮本体，再次转运至处理设备内部，并再次对叶轮本体表面进行喷涂浆料，且使得涂料厚度为1-1.4毫米，接着将叶轮本体再次放入处理窑内部，以4-10摄氏度每小时的速率，将叶轮本体加热至66-68摄氏度；

步骤五、去应力处理，将经由步骤四处理后的叶轮本体，在处理窑内部以2-3摄氏度每小时的速率进行降温，再由处理窑内部取出，并放置在阴凉处晾置3-4天，待到浆料完全与叶轮本体粘结在一起后，再将叶轮本体放在120-140瓦超声仪器下超声处理60-70分钟，对叶轮本体进行去应力处理，提升叶轮的本体的力学性能；

所述处理设备包括料箱（1）和支板（2），所述料箱（1）的顶部贯穿连通有连管（3），所述连管（3）的顶部贯穿连通有喷涂套（4），所述支板（2）的外部设置有转运机构（5），所述支板（2）的内部贯穿转动连接有转杆（6），所述转杆（6）的外表面与叶轮本体的内壁活动连接，所述转杆（6）的外表面贯穿固定连接有挡板（7），所述挡板（7）的外表面与喷涂套（4）的外表面活动连接，所述喷涂套（4）的内壁固定连接有液压杆（8），所述液压杆（8）的输出端固定连接有支架（9），所述叶轮本体处于支架（9）的内壁之间，所述支架（9）的内部贯穿连通有喷头（10），所述支架（9）的内部贯穿连通有进料管（11）；

所述转杆（6）的外表面开设有滑槽（61），所述滑槽（61）的内表面固定连接有伺服电机（62），所述伺服电机（62）的输出端通过联轴器固定连接有丝杆（63），所述丝杆（63）的外表面与转杆（6）的内部贯穿转动连接，所述丝杆（63）外表面的两侧均贯穿螺纹连接有滑条（64），两侧所述滑条（64）的外表面均与滑槽（61）的内表面滑动连接，两侧所述滑条（64）的外表面均活动连接有抵块（65），所述抵块（65）的外表面与滑槽（61）的内表面滑动连接，所述抵块（65）的外表面与叶轮本体的内壁活动连接，所述滑条（64）和抵块（65）外表面互相靠近的一侧均开设有嵌槽（66），所述嵌槽（66）的内部设置有弹簧伸缩杆（67），所述弹簧伸缩杆（67）的两端分别与两侧嵌槽（66）内表面的一侧固定连接，所述抵块（65）外表面的两侧均开设有导向槽（68），两侧所述导向槽（68）的内表面均滑动连接有导向条（69），两侧导向条（69）外表面互相远离的一侧均与滑槽（61）的内表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效双吸泵的加工方法，其特征在于：所述转运机构（5）包括转盘（51）和固轨（52），所述转盘（51）和料箱（1）均设置在固轨（52）的侧边，所述固轨（52）在转盘（51）的外侧设置有三个，所述固轨（52）的外表面滑动连接有滑块（53），所述滑块（53）的顶部与支板（2）的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效双吸泵的加工方法，其特征在于：所述转盘（51）的顶部固定连接有转轨（54），所述转轨（54）的外表面与固轨（52）的外表面活动连接，所述转轨（54）的外表面与滑块（53）的外表面滑动连接，所述转盘（51）的底部固定连接有旋转气缸（55）。

4.根据权利要求1所述的一种高效双吸泵的加工方法，其特征在于：所述支板（2）外表面固定连接有驱动电机（21），所述驱动电机（21）的输出端固定连接有驱动齿轮（22），所述驱动齿轮（22）的外表面啮合有传导齿轮（23），所述传导齿轮（23）的内部与转杆（6）的外表面贯穿固定连接。