[发明专利]一种750MPa级别冷轧复相钢的生产方法

权利要求书

1.一种750MPa级别冷轧复相钢的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：将冶炼后的铁水精炼、热轧卷取、酸轧后获得复相钢冷硬卷；复相钢冷硬卷经连续退火处理获得连退冷轧复相钢，或者，复相钢冷硬卷经镀锌处理后获得镀锌冷轧复相钢。

2.如权利要求1所述的一种750MPa级别冷轧复相钢的生产方法，其特征在于，铁水精炼后铸坯包括如下重量百分比的化学成分：C 0.095％～0.130％，Si 0.55％～0.75％，Mn2.1％～2.3％，Alt 0.065％～0.085％，Cr 0.10％～0.25％，S≤0.015％，P≤0.025％，Ti≤0.005％、Nb≤0.005％，余量为Fe。

3.如权利要求1所述的一种750MPa级别冷轧复相钢的生产方法，其特征在于，冷轧复相钢的力学性能为，厚度为0.5～2.2mm，屈服强度为480～530MPa，抗拉强度为760～800MPa，屈强比为0.60～0.70，延伸率≥23.0％，扩孔率为65％～80％；冷轧复相钢的的组织为60％～50％铁素体+20％～30％马氏体+16％～10％贝氏体+3～6％残余奥氏体。

4.如权利要求1所述的一种750MPa级别冷轧复相钢的生产方法，其特征在于，铁水精炼的工艺为，采用LF+RH精炼，其中RH精炼真空度≤145pa，钢包软吹时间≥15min，连铸坯长度为6～9m，头尾坯扒皮深度为4.5mm。

5.如权利要求1所述的一种750MPa级别冷轧复相钢的生产方法，其特征在于，热轧卷取工艺为，热轧板坯加热到1260～1280℃，加热在炉时间为260～300min，热装在炉时间为200～240min；

粗轧出口温度为1100～1120℃；粗轧后板坯厚度为d，粗轧后精轧；

当2.4≤d＜3.5mm时，精轧入口温度为1040～1070℃，精轧出口温度为860～880℃；

当3.5mm≤d＜5.0mm时，精轧入口温度为1030～1050℃，精轧出口温度为840～860℃；

其中精轧采用边部加热补偿；层流冷却模式为头部密集冷却；

卷取温度为580～600℃，卷取张力为35～50MPa。

6.如权利要求1所述的一种750MPa级别冷轧复相钢的生产方法，其特征在于，酸轧的工艺包括如下步骤：

(1)焊接：采用激光焊接，焊接速度为2.5～5.5m/min，激光功率为7～15KW，激光焊头压力为20～35bar，预加热功率为3～7KW；

(2)酸轧：酸液浓度为170～200g/L，漂洗水电导率为10-20μs/cm；成品钢厚度为M；

当M为0.60～1.00mm时，热轧精轧出口厚度为2.3mm，对应冷轧压下率为57％～74％：

当M为1.01～1.60mm时，热轧精轧出口厚度为3.5mm，对应冷轧压下率为54％～71％；

当M为1.61～1.80mm时，热轧精轧出口厚度为4.5mm，对应冷轧压下率为60％～64％；

当M为1.81～2.20mm时，热轧精轧出口厚度为5.0mm，对应冷轧压下率为56％～64％；

所得复相钢冷硬卷粗糙度＞0.7μm，反射率＞70％。