[发明专利]一种超细斑点通体陶瓷岩板及制备方法在审
申请号: | 202211154105.3 | 申请日: | 2022-09-21 |
公开(公告)号: | CN115974521A | 公开(公告)日: | 2023-04-18 |
发明(设计)人: | 李金根;晏精平;王潇;骆赐军;万江;曾庆山;张建;李天华 | 申请(专利权)人: | 峨眉山金陶瓷业发展有限公司 |
主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13;B28B3/00 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 徐立宁 |
地址: | 614200 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 斑点 通体 陶瓷 制备 方法 | ||
1.一种超细斑点通体陶瓷岩板,其特征在于,其制备包括下述重量百分比的原料:
球土:36~44%;钾长石:20~24%;钠:16~20%;烧滑石:4~6%;中温砂:11~15%;氧化铝:1~3%;稀释剂:1.5~2.0%。
2.根据权利要求1所述的一种超细斑点通体陶瓷岩板,其特征在于:各原料的重量百分比分别为:
球土:40%;钾长石:22%;钠:18%;烧滑石:4%;中温砂:12%;氧化铝:2%;稀释剂:2%。
3.根据权利要求1或2中任意一项所述的一种超细斑点通体陶瓷岩板,其特征在于:所述稀释剂为三聚磷酸钠和液体减水剂。
4.一种超细斑点通体陶瓷岩板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:球磨制浆,将陶瓷岩板坯体粉料按照比例投入球磨机中制浆,制得浆料进行过筛处理,过100目筛;
S2:将所得泥浆进行均化陈腐;
S3:喷雾制粉,一次粉料控制参数:颗粒级配,按重量百分比为:大于40目颗粒:25~30%,80目颗粒:65~70%,小于100目的颗粒:<2.5~3.0%,颗粒级配含量之和为100%;二次粉料打粉机对粉料破碎以后的控制参数:颗粒级配,按重量百分比为:大于40目颗粒:0%,80目颗粒:96~98%,小于100目的颗粒<2.5~3.0%,颗粒级配含量之和为100%;所得粉料送至料仓陈腐;
S4:将制得的粉料压制成型,形成超细斑点通体陶瓷岩板生坯,坯体规格为1200*2600;
S5:干燥烧成,将坯体输送到烧成窑炉进行成品烧成,最高烧成温度为1200℃ ,高火保温10min,烧成时间为75min;
S6:抛光磨边。
5.根据权利要求4所述的一种超细斑点通体陶瓷岩板的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中,制得浆料比重为1.60~1.62g/ml,浆料细度为0.7~0.8%、250目筛余,浆料流速为25~30″。
6.根据权利要求4所述的一种超细斑点通体陶瓷岩板的制备方法,其特征在于:所述步骤S2中,浆料均化陈腐时间≥24h。
7.根据权利要求4所述的一种超细斑点通体陶瓷岩板的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中,一次粉料的含水率为5.5~6.0%,二次粉料的含水率为5.2~5.7%。
8.根据权利要求4所述的一种超细斑点通体陶瓷岩板的制备方法,其特征在于:所述步骤S4中,成型压力为100000KN,排气时间为800ms~1600ms,制得的生坯强度为60~65N。
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