[发明专利]一种聚苯乙烯挤塑发泡保温管生产设备及其生产方法

权利要求书

1.一种聚苯乙烯挤塑发泡保温管生产设备，其特征在于，包括框架(1)，所述框架(1)的内部固定安装有冷却底座(2)，所述冷却底座(2)上设置有，所述弧形支撑板(22)，所述框架(1)的内部设置有导向夹持机构(4)，所述框架(1)的一侧安装有切割机构(3)；

所述切割机构(3)包括固定座(31)，所述固定座(31)固定安装在框架(1)上，所述固定座(31)的底部一侧滑动连接有固定板(312)，所述固定座(31)的端部固定安装有弧形导向滑轨(313)，所述弧形导向滑轨(313)的外周面上滑动连接有弧形齿条(314)，所述弧形导向滑轨(313)的侧面等距离安装有三组同步驱动机构，所述同步驱动机构驱动弧形齿条(314)转动，所述弧形齿条(314)上固定安装有L型板(38)，所述L型板(38)上固定安装有电动伸缩杆一(39)，所述电动伸缩杆一(39)上固定划刀(310)。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯挤塑发泡保温管生产设备,其特征在于，所述固定板(312)的底部滑动连接有移动板(32)，所述移动板(32)的一侧固定安装有夹持板一(34)，所述固定板(312)的一侧固定安装有夹持板二(311)。

3.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯挤塑发泡保温管生产设备,其特征在于，所述同步驱动机构包括U型板(37)，所述U型板(37)上设置有转轴，所述转轴上套接有链条齿轮(36)和驱动齿轮(315)，所述驱动齿轮(315)与弧形齿条(314)啮合连接，多个所述链条齿轮(36)之间套接有链条，其中一个转轴由伺服电机一(35)驱动。

4.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯挤塑发泡保温管生产设备,其特征在于，所述冷却底座(2)的内部固定安装有气缸一(21)，所述气缸一(21)的活塞杆上固定安装有弧形支撑板(22)，所述弧形支撑板(22)内均匀开设有多个制冷孔(23)，所述冷却底座(2)的内部安装有对管道(5)冷却的冷却机。

5.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯挤塑发泡保温管生产设备,其特征在于，所述导向夹持机构(4)包括转动安装在框架(1)上的多个竖直设置的升降丝杆(41)，升降丝杆(41)上螺纹连接有方形框(42)，所述方形框(42)上安装有多个水平设置的调节丝杆(43)，所述调节丝杆(43)上螺纹连接有对称设置的升降块(44)，所述升降块(44)的底部固定安装有L型杆(49)，所述L型杆(49)的端部固定安装有驱动电机(414)，所述驱动电机(414)的输出轴上固定安装有水平设置的导轮(415)。

6.根据权利要求5所述的一种聚苯乙烯挤塑发泡保温管生产设备,其特征在于，所述升降块(44)的一侧固定安装有电动伸缩杆三(416)，所述电动伸缩杆三(416)上固定安装有制冷器(45)，所述制冷器(45)的底部固定安装有电动伸缩杆二(47)，所述电动伸缩杆二(47)的底部固定安装有冷却喷头(46)，所述冷却喷头(46)通过软管与制冷器(45)连接。

7.根据权利要求6所述的一种聚苯乙烯挤塑发泡保温管生产设备,其特征在于，所述升降块(44)的底部固定安装有连接杆(417)，所述连接杆(417)位于电动伸缩杆三(416)下方，所述连接杆(417)的底部固定安装有电机安装板(412)，所述电机安装板(412)的一侧固定安装有伺服电机二(48)，所述伺服电机二(48)的输出轴贯穿电机安装板(412)与水平设置的摇杆(413)通过斜轴活动连接，所述摇杆(413)通过活动斜杆与推杆(410)连接，所述推杆(410)上固定安装有弧形夹持块(411)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种聚苯乙烯挤塑发泡保温管生产设备的生产方法,其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、通过挤出机将聚苯乙烯原料挤出成型保温管道(5)，然后通过气缸一(21)驱动弧形支撑板(22)升降，对管道(5)进行支撑，调节管道(5)处于同一中心，同时通过冷却机和制冷孔(23)对管道(5)的底部进行冷却，通过制冷器(45)和冷却喷头(46)对管道(5)顶部进行冷却，快速成型；

步骤二、驱动升降丝杆(41)，带动方形框(42)升降，然后驱动调节丝杆(43)带动L型杆(49)相对移动，导轮(415)与管道(5)外壁接触，驱动导轮(415)转动，通过导轮(415)对管道(5)进行输送导向；

步骤三、当输送到切割机构(3)时，驱动气缸，水平方向移动固定板(312)，调节其夹持的距离；驱动夹持丝杆(33)带动移动板(32)和夹持板一(34)移动，夹持板一(34)和夹持板二(311)将管道(5)固定，并且驱动伺服电机二(48)，带动摇杆(413)运动，同时通过推杆(410)推动弧形夹持块(411)与管道(5)接触，对管道(5)进行夹持；然后启动伺服电机一(35)，带动链条齿轮(36)和驱动齿轮(315)转动，然后带动弧形齿条(314)转动，弧形齿条(314)带动L型板(38)转动，进而带动划刀(310)转动，对管道(5)进行切割。