[发明专利]一种按压式工件毛边切削设备及方法

权利要求书

1.一种按压式工件毛边切削设备，其特征在于，包括：

箱体，上端开设有沿竖直方向延伸的插孔，所述插孔可供待切削工件插入；

限位杆，设置于所述箱体内并可沿竖直方向往复滑动，所述限位杆可被所述待切削工件推动；

弹簧，套设于所述限位杆上，所述弹簧的一端与所述限位杆连接，另一端与所述箱体连接；

警示件，设置于所述箱体内，所述插孔、所述限位杆以及所述警示件沿竖直方向依次排列，所述限位杆可抵顶所述警示件，所述警示件可在被所述限位杆抵顶时发出警示信号；

刀片，设置于所述箱体内并位于所述插孔的下方，所述刀片向靠近所述插孔的方向倾斜且靠近所述插孔的一端设置有刀刃，所述刀片可围绕所述限位杆的轴线旋转，所述刀刃所在的回转平面为切削面，所述限位杆的长度被配置为在所述待切削工件上的毛边所在面位于所述切削面时，所述限位杆刚好抵顶所述警示件；

驱动组件，设置于所述箱体上并可驱动所述刀片正转或反转，所述刀片仅在正转时可切削所述待切削工件。

2.根据权利要求1所述的一种按压式工件毛边切削设备，其特征在于，还包括切削轮，所述切削轮转动设置于所述箱体内并与所述限位杆同轴设置，所述刀片安装于所述切削轮上，所述驱动组件可驱动所述切削轮转动。

3.根据权利要求2所述的一种按压式工件毛边切削设备，其特征在于，所述限位杆外套设有支撑套管，所述限位杆可在所述支撑套管内滑动，所述支撑套管安装于所述箱体上，所述切削轮的外部套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈安装于所述箱体上，所述切削轮的内部设置有第二轴承，所述第二轴承的内圈安装于所述支撑套管上。

4.根据权利要求3所述的一种按压式工件毛边切削设备，其特征在于，所述箱体的底部设置有落料区域，所述落料区域用于盛放所述刀片切削下的碎屑，所述支撑套管的上部套设有第一套筒，所述第二轴承的内圈安装于所述第一套筒上，所述第一套筒的内部沿自身周向开设有多个第一下料孔，所述第一下料孔沿竖直方向贯穿所述第一套筒，所述支撑套管的下部套设有第二套筒，所述第二套筒的内部沿自身周向开设有多个第二下料孔，所述第二下料孔沿竖直方向贯穿所述第二套筒，所述弹簧的另一端与所述第二套筒连接。

5.根据权利要求3所述的一种按压式工件毛边切削设备，其特征在于，所述支撑套管靠近所述插孔的一端设置有呈环形的卡环，所述限位杆的上端可由所述卡环上的中心孔位置伸出至所述支撑套管的外部，所述限位杆上设置有沿自身周向延伸的凸缘，所述凸缘的外径大于所述中心孔的内径，所述限位杆的上端面开设有限位凹槽，所述待切削工件的端部可伸入所述限位凹槽，所述限位凹槽的侧壁由下至上呈扩口状。

6.根据权利要求2所述的一种按压式工件毛边切削设备，其特征在于，所述驱动组件包括电机、带轮和传动带，所述电机可驱动所述带轮转动，所述传动带套设于所述带轮和所述切削轮上，所述带轮可通过所述传动带带动所述切削轮转动。

7.根据权利要求1所述的一种按压式工件毛边切削设备，其特征在于，所述箱体上设置有指示灯，所述指示灯与所述警示件电连接，所述指示灯处于常闭状态，当所述限位杆抵顶所述警示件时，所述指示灯亮起。

8.根据权利要求1所述的一种按压式工件毛边切削设备，其特征在于，所述箱体上设置有第一箱盖和第二箱盖，所述第一箱盖安装于所述箱体上，所述第二箱盖安装于所述第一箱盖上并与所述第一箱盖可拆卸连接，所述插孔开设于所述第二箱盖上。

9.根据权利要求1所述的一种按压式工件毛边切削设备，其特征在于，所述弹簧为压缩弹簧。

10.一种毛边切削方法，其特征在于，使用如权利要求1至9任一项所述的按压式工件毛边切削设备，包括以下步骤：

步骤S1，启动驱动组件，使所述驱动组件驱动刀片反转，将待切削工件插入箱体上的插孔内并按压所述待切削工件，如果在所述待切削工件的毛边所在面处于切削面的同时，限位杆刚好抵顶警示件，则继续步骤S2，否则更换合适长度的限位杆，直至满足在所述待切削工件的毛边所在面处于所述切削面的同时，所述限位杆刚好抵顶所述警示件；

步骤S2，调整所述驱动组件的转向，使得所述驱动组件驱动所述刀片正转，将所述待切削工件插入箱体上的插孔内并按压所述待切削工件，当所述警示件发出警示信号时，松开所述待切削工件，并将完成切削的工件从插孔内取出。