[发明专利]注射成型机以及注射成型方法

权利要求书

1.一种注射成型机，具备：

缸，其收容树脂原料；

鱼雷形活塞，其通过在所述缸的内部移动而将所述树脂原料可塑化，从而形成熔融树脂，并将所述熔融树脂挤出；以及

注射部，其配置在所述缸的一方的端部，注射所述熔融树脂，

所述注射成型机还具备：

供给孔，其形成在所述缸的侧壁部，向所述缸的内部供给所述树脂原料；以及

封闭部，其在所述鱼雷形活塞为了将所述树脂原料可塑化而向所述缸的另一方的端部一侧移动的情况下，与所述鱼雷形活塞的移动进行连动，与此同时将所述供给孔封闭。

2.根据权利要求1所述的注射成型机，其特征在于，所述封闭部以软化的所述树脂原料或所述熔融树脂不从所述供给孔逆流的方式，堵塞该供给孔。

3.根据权利要求1或2所述的注射成型机，其特征在于，所述供给孔配置在满足(St-x)/St≤γ的位置，

其中，St是从所述鱼雷形活塞的下止点到上止点的行程量，γ是预先设定的所述树脂原料的填充率，x是从所述缸的另一方的端部到所述供给孔的中心位置的距离。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的注射成型机，其特征在于，所述封闭部形成在所述鱼雷形活塞的侧面。

5.根据权利要求1或2所述的注射成型机，其特征在于，所述封闭部相对于所述鱼雷形活塞配置在所述缸的另一方的端部一侧。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的注射成型机，其特征在于，所述缸的另一方的端部开放，

所述注射成型机还具备经由所述缸的另一方的端部、将向所述缸的内部供给的所述树脂原料压入的柱塞。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的注射成型机，其特征在于，还具备：

排气孔，其将所述缸中的相对于所述鱼雷形活塞的、所述缸的另一方的端部一侧的空间与外部连通；以及

插入部，其与所述鱼雷形活塞的移动进行连动，并在以所述封闭部封闭了所述供给孔的情况下，插入到所述排气孔中而堵塞该排气孔。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的注射成型机，其特征在于，所述树脂原料是相对于聚碳酸酯而玻璃化转变点较低的材料。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的注射成型机，其特征在于，所述树脂原料是相对于聚丙烯而玻璃化转变点较高的材料。

10.一种注射成型方法，是通过在缸的内部使鱼雷形活塞移动、将树脂原料可塑化，从而形成熔融树脂，并将所述熔融树脂注射的注射成型方法，

在将所述树脂原料可塑化时，通过与所述鱼雷形活塞的移动进行连动的封闭部，对在所述缸的侧壁部形成的所述树脂原料的供给孔进行封闭。

11.根据权利要求10所述的注射成型方法，其特征在于，所述封闭部以软化的所述树脂原料或所述熔融树脂不从所述供给孔逆流的方式，堵塞该供给孔。