[发明专利]注射成型机以及注射成型方法

说明书

本发明实现了一种能够适宜地改变缸中的树脂原料的供给孔的位置的注射成型机。本发明所涉及的注射成型机具备：供给孔，其形成在缸的侧壁部，向缸的内部供给树脂原料；以及封闭部，其在鱼雷形活塞为了将树脂原料可塑化而向缸的另一方的端部一侧移动的情况下，与鱼雷形活塞的移动进行连动，与此同时将供给孔封闭。

技术领域

本发明涉及一种注射成型机以及注射成型方法。

背景技术

日本特开2017-132039号公报的注射成型机具备：筒(缸)，其在前端部形成注射口；料斗，其与筒连接；鱼雷形活塞，其在筒内进行移动并且杆的端部固定；以及柱塞，其配置在筒的开放口一侧，并且使杆穿行。

在使用这样的注射成型机注射熔融树脂的情况下，首先，在将柱塞固定于杆的状态下使该柱塞相对于筒的注射口一侧向相反侧移动，将筒与料斗的连接口(即，树脂原料的供给孔)开放，从该供给孔将树脂原料相对于筒内的鱼雷形活塞向柱塞一侧的空间供给。

接着，解除柱塞与杆的固定状态，使柱塞向筒的注射口一侧移动，在通过柱塞将筒的供给孔封闭并且将该筒的开放口封闭了的状态下，经由杆使鱼雷形活塞在筒内相对于该筒的注射口一侧向相反侧移动。

此时，树脂原料穿过鱼雷形活塞的槽部，树脂原料可塑化而成为熔融树脂，该熔融树脂流入筒内相对于鱼雷形活塞的、注射口一侧的空间。然后，使鱼雷形活塞向筒的注射口一侧移动，从该注射口注射熔融树脂。

发明内容

本发明申请人发现了以下问题。日本特开2017-132039号公报的注射成型机构成为，通过柱塞而堵塞筒的供给孔。在这样的结构中，例如，在将供给孔的位置改变为注射口一侧的情况下，柱塞朝向筒内的鱼雷形活塞的内部的突出量变大。因此，在日本特开2017-132039号公报的注射成型机中，适宜地改变树脂原料的供给孔的位置是不现实的。

本发明是鉴于这样的问题点而完成的，实现了一种能够适宜地改变缸中的树脂原料的供给孔的位置的注射成型机及注射成型方法。

本发明一方式所涉及的注射成型机具备：

缸，其收容树脂原料；

鱼雷形活塞，其通过在前述缸的内部移动而将前述树脂原料可塑化，从而形成熔融树脂，并将前述熔融树脂挤出；以及

注射部，其配置在前述缸的一方的端部，注射前述熔融树脂，

前述注射成型机还具备：

供给孔，其形成在前述缸的侧壁部，向前述缸的内部供给前述树脂原料；以及

封闭部，其在前述鱼雷形活塞为了将前述树脂原料可塑化而向前述缸的另一方的端部一侧移动的情况下，与前述鱼雷形活塞的移动进行连动，与此同时将前述供给孔封闭。

在上述注射成型机中，优选的是，前述封闭部以软化的前述树脂原料或前述熔融树脂不从前述供给孔逆流的方式，堵塞该供给孔。

在上述注射成型机中，优选的是，前述供给孔配置在满足(St-x)/St≤γ的位置，

其中，St是从前述鱼雷形活塞的下止点到上止点的行程量，γ是预先设定的前述树脂原料的填充率，x是从前述缸的另一方的端部到前述供给孔的中心位置的距离。

在上述注射成型机中，优选的是，前述封闭部形成在前述鱼雷形活塞的侧面。

在上述注射成型机中，优选的是，前述封闭部相对于前述鱼雷形活塞配置在前述缸的另一方的端部一侧。

在上述注射成型机中，优选的是，前述缸的另一方的端部开放，

具备经由前述缸的另一方的端部、将向前述缸的内部供给的前述树脂原料压入的柱塞。

上述注射成型机优选具备：