[发明专利]一种汽油机飞轮铸造生产用定点推料装置及方法在审
申请号: | 202211176150.9 | 申请日: | 2022-09-26 |
公开(公告)号: | CN115502376A | 公开(公告)日: | 2022-12-23 |
发明(设计)人: | 胡斌;孙俊华;胡伟;胡杰;肖峰 | 申请(专利权)人: | 安徽省金博森机械制造有限公司 |
主分类号: | B22D33/02 | 分类号: | B22D33/02;B22D33/04;B22D29/08 |
代理公司: | 北京和联顺知识产权代理有限公司 11621 | 代理人: | 苏映惜 |
地址: | 238100 安徽省马鞍山*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽油机 飞轮 铸造 生产 定点 装置 方法 | ||
1.一种汽油机飞轮铸造生产用定点推料装置,包括装置底板(1)和连接在装置底板(1)中心为位置上的旋转架(2),其特征在于:所述装置底板(1)一侧设置有弧形板(11),弧形板(11)的内壁山固定连接有内齿(12);
所述旋转架(2)的一端设置有驱动组件(21),驱动组件(21)与装置底板(1)的中心位置连接,旋转架(2)另一端的上表面固定连接有下模具(22),旋转架(2)靠近下模具(22)一端的下表面活动连接有驱动齿轮(3),驱动齿轮(3)与内齿(12)啮合,下模具(22)内活动连接有推料组件(4);
所述推料组件(4)包括贯穿驱动齿轮(3)的上升柱(41)、与上升柱(41)上端固定连接的锥形顶块(42)和设置在锥形顶块(42)下表面的和辅助组件(43)。
2.如权利要求1所述的一种汽油机飞轮铸造生产用定点推料装置,其特征在于:所述上升柱(41)的侧壁上开设有螺旋状的第一限位滑槽(411),上升柱(41)置于第一限位滑槽(411)上方的位置上设置有限位滑块(412)。
3.如权利要求2所述的一种汽油机飞轮铸造生产用定点推料装置,其特征在于:所述驱动齿轮(3)的中心开设有贯穿孔(31),贯穿孔(31)与上升柱(41)活动连接,贯穿孔(31)的内壁上固定连接有限位凸起(311),限位凸起(311)与第一限位滑槽(411)活动连接,驱动齿轮(3)的上表面开设有环形状的第三限位滑槽(32)。
4.如权利要求2所述的一种汽油机飞轮铸造生产用定点推料装置,其特征在于:所述旋转架(2)靠近下模具(22)的一端开设有活动孔(23),活动孔(23)与上升柱(41)活动连接,且活动孔(23)的内壁上开设有竖直的第二限位滑槽(231),第二限位滑槽(231)与限位滑块(412)卡合连接,旋转架(2)靠近活动孔(23)的位置上固定来连接有第一限位环(25),第一限位环(25)与第三限位滑槽(32)卡合连接。
5.如权利要求1所述的一种汽油机飞轮铸造生产用定点推料装置,其特征在于:所述下模具(22)上开设有第一锥形孔(221),第一锥形孔(221)与锥形顶块(42)卡合,第一锥形孔(221)的底部呈环形分布有第二锥形孔(222),第二锥形孔(222)下端的下模具(22)上开设有进风口(223),进风口(223)延伸至旋转架(2)上,且进风口(223)与外界连通,进风口(223)内活动连接有吹风盘(24)。
6.如权利要求5所述的一种汽油机飞轮铸造生产用定点推料装置,其特征在于:所述吹风盘(24)包括活动滑圈(241)、转动滑圈(242)和设置在活动滑圈(241)与转动滑圈(242)之间的扇叶(243),活动滑圈(241)与进风口(223)的上端活动连接,活动滑圈(241)的上下端面均设置有环形的第四限位滑槽(2411),进风口(223)内设置有与第四限位滑槽(2411)相配的第二限位环(2231),转动滑圈(242)的中心开设有限位孔(2421)。
7.如权利要求6所述的一种汽油机飞轮铸造生产用定点推料装置,其特征在于:所述辅助组件(43)包括锥形卡块(431)和螺纹柱(432),锥形卡块(431)的上表面与锥形顶块(42)固定连接,锥形顶块(42)与第二锥形孔(222)卡合,锥形卡块(431)的下表面与螺纹柱(432)的一端固定连接,螺纹柱(432)与限位孔(2421)卡合连接。
8.如权利要求1所述的一种汽油机飞轮铸造生产用定点推料装置,其特征在于:所述驱动组件(21)包括驱动电机和齿轮箱,驱动电机的输出端与齿轮箱连接,齿轮箱的输出端与旋转架(2)的一端连接。
9.如权利要求1所述的一种汽油机飞轮铸造生产用定点推料装置,其特征在于:所述弧形板(11)的上表面设置有滚珠(111),滚珠(111)与旋转架(2)的下表面接触,弧形板(11)的两端对称设置有限位杆(112)。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的汽油机飞轮铸造生产用定点推料装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:驱动组件(21)控制旋转架(2)转动,使得下模具(22)至于上模具的下方,合模,进行浇铸,冷却后,开模;
S2:驱动组件(21)再次控制旋转架(2)转动,使得下模具(22)旋转至指定位置出料位置,旋转过程中,驱动齿轮(3)在内齿(12)的带动下发生旋转,驱动齿轮(3)带动上升柱(41)向上移动,与上升柱(41)固定连接的锥形顶块(42)将成型的飞轮从下模具(22)中顶出;
S3:将飞轮从下模具(22)上取下,驱动组件(21)带动旋转架(2)复位,复位过程中,驱动齿轮(3)反向旋转,带动上升柱(41)向下移动,锥形顶块(42)落到下模具(22)内,与下模具(22)密封连接。
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