[发明专利]标准化、信息化、工场化预制箱梁施工工法

说明书

本发明公开了标准化、信息化、工场化预制箱梁施工工法，具体包括如下步骤：施工准备→顶板及底腹板钢筋绑扎→外侧模板安装→底腹板钢筋骨架吊装→内模、端模安装→顶板钢筋骨架吊装→混凝土浇筑→混凝土养护→张拉及压浆→封锚→移梁存放。本发明适用于桥梁工程、港口码头工程箱梁预制，同时也适用其它预制构件，如T梁、空心板，对预制梁场建设进行合理规划，使预制箱梁施工满足工场化流水线的要求，预制箱梁生产过程应用标准化工艺，并采取信息化设备管理，建立网络平台，在预制梁场内设置传感器和监控系统，对预制箱梁施工过程中所有工序和特种设备使用进行监控管理，通过数据上传并对所提供的数据进行图表分析。

技术领域

本发明涉及建筑设计技术领域，具体为标准化、信息化、工场化预制箱梁施工工法。

背景技术

目前，预制箱梁的施工管理过程中存在一些常见的质量通病，如气泡、保护层厚度不够及钢筋间距不规范等，难以做到根治。

中国专利公开(公告)号：CN111203977B公开了预制箱梁的施工方法，包括步骤：1)施工准备；2)钢筋笼绑扎；3)箱梁钢筋笼吊装施工；4)箱梁模板支设；5)混凝土浇筑施工；6)预制箱梁蒸汽养护；7)预制箱梁喷水养护。本发明的有益效果是：本发明可通过箍筋限位板上的箍筋嵌入槽限定箱梁箍筋的位置，分别通过纵筋限位槽和纵筋限位环限定下层的箱梁纵筋和上层的箱梁纵筋位置，降低了箱梁钢筋笼钢筋绑扎定位的难度；同时，本发明在上层胎板的上部设置了悬吊平台板，并可通过滑梁滚轮调整胎板滑梁的横向位置，避免了箱梁钢筋笼施工过程中对箱梁钢筋笼的踩踏。

中国专利公开(公告)号：CN111633808A公开了一种预制箱梁的施工方法，包括：带液压调节系统的电动行走小车，移动整体钢筋定位胎架到预制台座旁，并用液压系统调节整体钢筋定位胎架就位；带液压调节系统的行走小车，移动整体型钢侧模到预制台座处，并用液压系统进行侧模安装，在预制台座上安装内模、顶板钢筋、端头模板，浇筑砼制得预制箱梁，再用液压调节系统拆开整体箱梁侧模，电动行走小车驮运整体侧模到另一预制台座旁，进行下一个预制台座上的预制箱梁施工。本发明减少了甚至不用龙门吊进行腹板钢筋骨架吊运、外模模板安拆的施工，达到节约人工费用，提高劳动效率，降低安全生产风险，产生良好的经济和社会效益的目的。

中国专利公开(公告)号：CN109137720B公开了一种预制箱梁的施工方法，涉及桥梁施工的技术领域，预制箱梁包括两个匹配预制块和一个墩顶预制块；墩顶预制块设置在两个匹配预制块之间；匹配预制块内设置有横隔板；在墩顶预制块上端设置有浇筑孔，浇筑孔用于将混凝土浇注到两个横隔板之间形成的浇筑腔中。在施工过程中，将两个匹配预制块和一个墩顶预制块放置到墩顶上方后，从浇筑孔处向浇筑腔中浇筑混凝土，从而令三者固定连接。由于预制箱梁采用了预制块的构造，在墩顶的施工位置，无需现浇墩顶块，从而不会受到现场浇筑条件的限制，并且不会与预制梁段之间产生龄期差异，从而改善了墩顶处的混凝土出现裂缝的情况，降低了营养成本，提升了施工质量，并且提高了结构的耐久性。

在遇到工程量大、梁型复杂的项目时，人为管理无法做到对施工过程进行实时跟踪，在施工管理过程中存在管理盲区，不利于预制箱梁质量与安全管控。如何避免因人为管理的缺陷，降低预制箱梁生产过程中存在质量和安全隐患，成为了预制箱梁施工管理亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供标准化、信息化、工场化预制箱梁施工工法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

标准化、信息化、工场化预制箱梁施工工法，具体包括如下步骤：施工准备→顶板及底腹板钢筋绑扎→外侧模板安装→底腹板钢筋骨架吊装→内模、端模安装→顶板钢筋骨架吊装→混凝土浇筑→混凝土养护→张拉及压浆→封锚→移梁存放。

作为优选，所述施工准备包括以下步骤：