[发明专利]一种新型特种密封件及其配方和制备方法

权利要求书

1.一种新型特种密封件，其特征在于，所述密封件的截面形状是由弧形部和与其底端相连的梯形部连接呈蘑菇状，且所述弧形部和梯形部的连接处的两侧分别呈斜面形状，该斜面形状的倾斜角度为2°～10°；

所述弧形部和梯形部的连接处的中部开设有椭圆形孔，所述椭圆形孔的短轴和长轴的比例为1:2；

所述梯形部的底端开设有矩形开口，所述矩形开口的宽度和高度的比例为3:2；

所述梯形部的下底的两个底角的角度分别为70°～80°。

2.一种如权利要求1所述的新型特种密封件的配方，其特征在于，包括硅胶混炼胶和双二四硫化剂，无需添加防焦剂、硫化促进剂、活化剂；

所述硅胶混炼胶的最低粘度在2.2～6，焦烧时间0.8～1.8分钟，拉伸强度大于1100PSI，断后延伸率大于400％，压缩永久变形小于55％，可塑性在330-440，绍尔A硬度为50～70，比重在1～1.3。

3.一种新型特种密封件的制备方法，其特征在于，所述新型特种密封件的材料的配方如权利要求2所示，所述新型特种密封件的制备方法包括以下步骤：

S1，混胶步骤：将硅胶混炼胶与双二四硫化剂投入混炼机内进行混炼，混炼时胶料温度控制在26±2℃，混炼10分钟，目视检查混炼均匀；

S2，挤出步骤：将混炼好的胶料放入挤出机进行挤出得到胶条，挤出温度控制在26±2℃，挤出机出口安装与产品截面尺寸公差相同的模具进行挤出；

S3，停放步骤：将挤出后的胶条进行停放，停放温度控制在26±2℃，停放时间控制在30分钟以内；

S4，硫化步骤：将停放后的胶条置于水平传送带上，使其先经过一段高温箱进行热空气硫化，一段高温箱硫化温度控制在170±5℃，持续20分钟；胶条沿水平传送带直接进入二段高温箱进行热空气硫化，二段高温箱硫化温度控制在200±5℃，持续4小时；将硫化完成的胶条收卷，每卷长度不大于100m；

S5，接头步骤：截取需求长度的胶条，然后将胶条两端对接，接头处内置石膏棒固定，将接头放入模压设备，注胶并局部使用硫化工艺硫化成型，接头成型后将石膏棒击碎，保证接头完整，得到成型的新型特种密封件。