[发明专利]一种冷轧精冲钢带及其制备方法

权利要求书

1.一种冷轧精冲钢带，其特征在于，以质量分数计，所述冷轧精冲钢带的化学成分包括：

C：0.80％～0.90％；Si：0.1％～0.3％；Mn：0.1％～0.5％；P：≤0.03％；S：≤0.03％；Alt：≤0.015％；Cr：0.10％～0.20％；Nb：0.02％～0.12％；余量为Fe和来自制备所述冷轧精冲钢带的杂质；

所述冷轧精冲钢带的球化率≥95％，球化物平均直径0.8μm～1.5μm；

所述冷轧精冲钢带的屈服强度为400MPa～500MPa，抗拉强度600MPa～700MPa，断后伸长率A50为20～30％，硬度HV5为165HV～180HV。

2.根据权利要求1所述的冷轧精冲钢带，其特征在于，以质量分数计，所述Nb元素的含量为0.02％～0.10％。

3.一种权利要求1～2任一项所述的冷轧精冲钢带的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

得到含有权利要求1～2任一项所述的冷轧精冲钢带相同化学成分的铸坯；

将所述铸坯进行加热后粗轧、精轧、层流冷却、卷取和热轧，得到热轧板；

将所述热轧板进行第一平整后酸洗、冷轧和退火，得到冷轧退火板；

将所述冷轧退火板进行第二平整，得到冷轧精冲钢带；

其中，所述冷轧采用十八辊轧机的方式；

所述热轧板的显微组织包括铁素体和珠光体，且，以体积分数计，所述珠光体的含量≥96％；

所述加热的工艺参数包括：温度为1200℃～1260℃，保温时长为0.5h～2.0h。

4.根据权利要求3所述的冷轧精冲钢带的制备方法，其特征在于，所述粗轧的工艺参数包括：开轧温度为1100℃～1160℃，粗轧总压下率为70％～90％，粗轧除鳞水压力为20-35MPa；所述精轧的工艺参数包括：精轧的入口温度为1000℃～1050℃，终轧温度为850℃～900℃。

5.根据权利要求3所述的冷轧精冲钢带的制备方法，其特征在于，所述卷取的工艺参数包括：温度为560℃～720℃；所述冷轧的工艺参数包括：冷轧道次为3-7道次，总压下率30-70％；所述退火的工艺参数包括：退火的温度为680-750℃，时间为14-28h。