[发明专利]菊花冷冻干燥工艺及冷冻干燥装置

权利要求书

1.菊花冷冻干燥工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、预处理：先后向菊花表面喷洒水雾和微晶纤维素；

S2、预冻：将喷洒有水雾和微晶纤维素的菊花转移至-20～-23℃环境内，冷冻2～3h；

S3、冷冻干燥：在真空度8～15Pa环境下，对预冻后的菊花进行阶段性冷冻干燥，包括速降阶段、快升降阶段、缓升降阶段和速升阶段，冷冻干燥的温度范围为-20～-43℃，冷冻干燥时间为13～16h。

2.根据权利要求1所述的菊花冷冻干燥工艺，其特征在于：所述速降阶段的温区依次包括-20～-23℃、-35～-38℃和-40～-43℃，所述快升降阶段的温区依次包括-25～-28℃和-40～-43℃，所述缓升降阶段的温区依次包括-30～-33℃、-35～-38℃和-40～-43℃，所述速升阶段的温区依次包括-25～-28℃和--20～-23℃。

3.根据权利要求2所述的菊花冷冻干燥工艺，其特征在于：所述菊花在-40～-43℃温区的停留时间为0.8～1.2h，在其他温区的停留时间为1.4～1.6h。

4.根据权利要求2所述的菊花冷冻干燥工艺，其特征在于：所述冷冻干燥的各阶段中，菊花在相邻温区间的过渡时间为0.1～0.2h。

5.根据权利要求1所述的菊花冷冻干燥工艺，其特征在于：所述微晶纤维素的喷洒量为菊花质量的6～8%。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的菊花冷冻干燥工艺用冷冻干燥装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内开设有冷冻干燥腔，所述冷冻干燥腔内设置有分区隔板(2)，所述分区隔板(2)将冷冻干燥腔分隔为多个冷冻干燥区(3)，相邻的所述冷冻干燥区(3)之间设置有可启闭的封闭门，每个所述冷冻干燥区(3)内均设置有向相邻冷冻干燥区(3)方向移动的推料组件(4)；所述冷冻干燥区(3)包括控温区(31)和变温过渡区(32)，所述控温区(31)和变温区间隔设置，每个所述控温区(31)内均设置有冷冻组件和加热组件。

7.根据权利要求6所述的菊花冷冻干燥工艺用冷冻干燥装置，其特征在于：所述封闭门上连接有控制封闭启闭的控制组件，所述控制组件包括转杆(5)和限位槽(6)，所述限位槽(6)沿分区隔板(2)所在平面的水平方向延伸，所述封闭门上固定连接有与限位槽(6)滑动连接的滑块，所述转杆(5)转动连接于封闭门上，所述转杆(5)上连接有驱动转杆(5)转动的驱动件。

8.根据权利要求6所述的菊花冷冻干燥工艺用冷冻干燥装置，其特征在于：每个所述冷冻干燥区(3)内的推料组件(4)个数与其相邻冷冻干燥区(3)的个数相同，每个所述冷冻干燥区(3)内的推料组件(4)交错布置，所述推料组件(4)包括第一推料部(41)和第二推料部(42)，所述第一推料部(41)和第二推料部(42)之间连接有升降部(43)。

9.根据权利要求6所述的菊花冷冻干燥工艺用冷冻干燥装置，其特征在于：所述冷冻干燥区(3)内还设置有推料辅助件(7)，所述推料辅助件(7)沿平行于冷冻干燥区(3)的侧壁延伸。

10.根据权利要求9所述的菊花冷冻干燥工艺用冷冻干燥装置，其特征在于：所述冷冻干燥区(3)内还设置有至少一层置物板(8)，所述加热组件位于置物板(8)内，所述推料辅助件(7)转动连接于置物板(8)边沿，所述推料辅助件(7)在水平状态下，其上表面与置物板(8)上表面齐平。