[发明专利]一种化工原料加工用投料系统及投料方法

说明书

本发明属于化工设备技术领域，尤其是一种化工原料加工用投料系统及投料方法，包括用于接收化工原料的反应釜和用于化工原料投递的原料管，所述原料管的外表面固定连接有安装架，所述原料管通过安装架固定于反应釜的正上方。该化工原料加工用投料系统及投料方法，通过设置在下料装置的下方安装破碎装置，利用破碎装置中的碎料管对化工原料初步破碎，使得化工原料在碎料管内随着碎料管的旋转发生抖动，与震动管的表面发生碰撞，进而对化工原料破碎，并通过第一下料孔和第二下料孔及时的对破碎后的化工原料排出，最后通过配重块和碾磨块对碎料管下端排出的化工原料进行碾磨破碎，从而便于在对化工原料进行投放的同时对化工原料进行破碎。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种化工原料加工用投料系统及投料方法。

背景技术

化工是化学工艺、化学工业和化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。

在化工生产过程中，一般是打开反应容器直接投料，但在实际使用过程中，由于部分化工原料存在事先被堆积，现有的投料设备直接将堆积的化工原料向反应釜内倾倒，使得堆积的化工原料容易挤压成块，并在进入反应釜后接触反应釜内的容易更容易互相粘接成块，使得化工原料的颗粒规格较大，并影响大颗粒化工原料内部的化学反应，使得化学反应的效率降低，甚至反应不充分，从而不便于进行投料使用。

发明内容

基于现有的化工原料投料装置不便于进行使用的技术问题，本发明提出了一种化工原料加工用投料系统及投料方法。

本发明提出的一种化工原料加工用投料系统，包括用于接收化工原料的反应釜和用于化工原料投递的原料管，所述原料管的外表面固定连接有安装架，所述原料管通过安装架固定于反应釜的正上方，所述原料管的下端呈漏斗状，所述原料管的上端内壁安装有下料装置，所述下料装置包括下料斗，所述下料斗将化工原料定向注入；

所述原料管的下端内部安装有破碎装置，所述破碎装置包括碎料管，所述碎料管呈螺旋状，所述碎料管对化工原料进行传输的同时对化工原料块进行破碎。

优选地，所述下料斗的上端外表面与原料管的上端内壁固定连接，所述原料管的上端侧壁表面固定插接有进料管，所述进料管的下端位于下料斗的上方，所述下料斗的表面开设有筛孔。

通过上述技术方案，利用下料斗表面的筛孔对小颗粒的化工原料先行透过，从而便于增加化工原料的输送效率，同时避免小颗粒的化工原料进入碎料管，提高破碎装置的工作效率，还可以在进料管的开口表面铰接盖板，从而便于对进料管的开口进行封闭。

优选地，所述原料管的上表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴表面安装有旋转轴，所述旋转轴的下端位于下料斗的内侧，所述旋转轴的上端内壁安装有风扇，所述风扇位于进料管的上方。

通过上述技术方案，利用风扇在驱动电机的驱动下定向的向原料管的下方进行吹风，从而便于促进原料从下料斗的表面滑落，还可以安装减速齿轮箱连接旋转轴和驱动电机的输出轴，从而便于降低旋转轴的转速，避免气流过大将未及时滑落的化工原料扬起。

优选地，所述旋转轴的下端侧壁表面固定连接有螺旋叶片，所述旋转轴的下端侧壁表面固定连接有固定杆，多个所述固定杆在旋转轴的表面以旋转轴的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，所述固定杆的末端固定连接有下料管。

通过上述技术方案，利用旋转轴带动风扇转动的同时，通过旋转轴带动螺旋叶片对化工原料进行推动，从而便于促进化工原料在下料斗表面滑落。

优选地，所述下料管的上端呈竖直状，所述下料管的下端呈斜向折弯状，所述下料管的下端与碎料管的上端固定连接，所述下料斗的内部与碎料管的内部通过下料管连通。

通过上述技术方案，利用下料管的上端竖直为圆心，从而便于下料管的下端带动碎料管进行偏转。