[发明专利]法兰组对式铝镁料仓施工方法

权利要求书

1.一种法兰组对式铝镁料仓施工方法，所述铝镁料仓包括若干锥体段，若干筒节、裙座、挂壁管和掺混单元，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，筒节、裙座、锥体段分别分片组对

所述锥体段包括上锥体、过渡锥体和下锥体；筒节、裙座、锥体段均分片预制并组对，筒节、裙座、锥体段各片的外壁边缘均设置有带有螺栓孔的法兰；筒节、裙座、锥体段各片组对时，外壁通过螺栓将纵缝处法兰连接，纵缝处内壁焊接；

步骤二，仓顶组焊

将组对好的上锥体提起放置于第1节筒节上，对齐并使用螺栓将上锥体和第1节筒节连接环缝处的法兰连接紧固；将仓顶平台提起放置于上锥体的锥顶上，对齐并点焊，然后将上锥体和第1节筒节的内壁连接环缝焊接完成形成仓顶；

步骤三，过渡锥体与裙座组焊

裙座、过渡锥体各片组对完成后，将裙座用起重机提起后套入过渡锥体，然后将过渡锥体提起与裙座点焊定位，将过渡锥体与裙座连接环缝外壁处的法兰通过螺栓连接，连接环缝处内壁焊接；

步骤四，下锥体组焊；

由多段锥体形成下锥体，各段锥体找正、对齐后将环缝外壁处的法兰用螺栓紧固，内壁进行焊接；

步骤五，仓顶、筒节、裙座立式倒装法组装焊接

用起重机将仓顶提起，放置于第2节筒节上，第1节筒节与第2节筒节对齐后用螺栓连接环缝外壁处法兰，环缝内壁焊接；将组焊好的仓顶和第2节筒节提起与已放置好的第3节筒节组装焊接；重复上述步骤，直至与最下端筒节组装完成；

最下端筒节组装完成后，整体提起与裙座进行立式组对，组装完成后将水平放置于滚胎上；

步骤六，进行贴壁管安装、锥体段合拢、掺混单元安装和附属预焊件安装，铝镁料仓组装完成；

步骤六中还包括称重模块、支撑环的安装：

铝镁料仓安装于支撑环上，称重模块均匀设置，支撑环与裙座螺栓连接；

安装时，用支撑假体替代称重模块，设备安装完毕，进行调试时，再更换为称重模块；先将称重模块按360°圆形均匀布置于基础预埋板上，并进行初找平找正；

支撑环现场组装为整体，裙座上下面螺栓须保证在同一轴心上，偏差为±1mm，螺栓孔中心距误差为±1mm；组装并调试水平后，对分块连接处进行满焊，满焊后拆除临时支撑槽钢；

裙座组焊完成后，就位于已布置完成的称重模块上，然后进行调平； 称重模块顶板与支撑环底板贴平，称重模块底板与基础预埋板贴平，然后采用连续焊的焊接方式进行连接，焊接应牢固，焊缝高度大于20mm；

步骤七，将组装完成的铝镁料仓运输、吊装就位。

2.根据权利要求1所述的法兰组对式铝镁料仓施工方法，其特征在于：下锥体包括大锥体、中锥体和小锥体，将小锥体提起放置于中锥体上，进行小锥体与中锥体组装，将组装完成的小锥体和中锥体提起与大锥体组装；组装时，找正、对齐后将环缝外壁处的法兰用螺栓紧固，内壁处进行焊接。

3.根据权利要求2所述的法兰组对式铝镁料仓施工方法，其特征在于：所述上锥体、过渡锥体、大锥体、中锥体和小锥体均由扇形部件组装而成，组装时，将扇形部件放在木质支架上，使用螺栓将各扇形部件纵缝连接并固定。

4.根据权利要求1或3所述的法兰组对式铝镁料仓施工方法，其特征在于：共包括12节筒节。

5.根据权利要求4所述的法兰组对式铝镁料仓施工方法，其特征在于：步骤六中，已组装焊接好的下锥体水平提起与过渡锥体进行锥体段合拢。

6.根据权利要求1或5所述的法兰组对式铝镁料仓施工方法，其特征在于：步骤七中，吊装时，采用500吨履带吊作主吊，70吨汽车吊溜尾将铝镁料仓吊装就位。