[发明专利]法兰组对式铝镁料仓施工方法

说明书

本发明公开了一种法兰组对式铝镁料仓施工方法，属于料仓安装施工技术领域。所述施工方法是将筒体、锥体段、裙座等分片辊制成型后，在每片边缘增焊角钢法兰，在现场组对时，将每片之间的法兰通过螺栓进行连接，然后内部进行焊接，简单快捷且组对质量易于保证，并能预防焊接变形，而且能够降低现场的焊接量。法兰同时也起到了加强肋的作用，吊装时也无需进行加固。本发明所述施工方法适用于聚烯烃粉料仓、包装料仓、掺混料仓等铝镁合金料仓的安装。

技术领域

本发明涉及料仓安装技术领域，具体而言，涉及一种法兰组对式铝镁料仓施工方法。

背景技术

铝镁合金具有密度小、耐腐蚀性好、导电和导热性高等特性，广泛用于航空、电子、石油化工及机械制造等领域。近年来，在聚丙烯、聚乙烯装置的建设，铝镁合金料仓也获得了广泛应用。

铝镁合金料仓容积大、壁厚较薄、强度较小、组装时易变形、焊接难度大，现有的制作方法是将铝镁合金料仓的筒体分片辊制成型，铝镁合金料仓的锥段分瓣辊制成型，然后运输至施工现场。现场组对时将各片、各瓣先进行点焊，然后采取对称间断退步焊的方法焊接。吊装时，对下段筒体进行加固，利用内胀圈在内部胀紧，以防止变形，但是内胀圈施工难度较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种法兰组对式铝镁料仓施工方法，以至少达到减小料仓变形、降低施工难度的目的。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种法兰组对式铝镁料仓施工方法，所述铝镁料仓包括若干锥体段，若干筒节、裙座、挂壁管和掺混单元，包括以下步骤：

步骤一，筒节、裙座、锥体段分别分片组对

所述锥体段包括上锥体、过渡锥体和下锥体；筒节、裙座、锥体段均分片预制并组对，筒节、裙座、锥体段各片的外壁边缘均设置有带有螺栓孔的法兰；筒节、裙座、锥体段各片组对时，外壁通过螺栓将纵缝处法兰连接，纵缝处内壁焊接；

步骤二，仓顶组焊

将组对好的上锥体提起放置于第1节筒节上，对齐并使用螺栓将上锥体和第1节筒节连接环缝处的法兰连接紧固；将仓顶平台提起放置于上锥体的锥顶上，对齐并点焊，然后将上锥体和第1节筒节的内壁连接环缝焊接完成形成仓顶；

步骤三，过渡锥体与裙座组焊

裙座、过渡锥体各片组对完成后，将裙座用起重机提起后套入过渡锥体，然后将过渡锥体提起与裙座点焊定位，将过渡锥体与裙座连接环缝外壁处的法兰通过螺栓连接，连接环缝处内壁焊接；

步骤四，下锥体组焊；

由多段锥体形成下锥体，各段锥体找正、对齐后将环缝外壁处的法兰用螺栓紧固，内壁进行焊接；

步骤五，仓顶、筒节、裙座立式倒装法组装焊接

用起重机将仓顶提起，放置于第2节筒节上，第1节筒节与第2节筒节对齐后用螺栓连接环缝外壁处法兰，环缝内壁焊接；将组焊好的仓顶和第2节筒节提起与已放置好的第3节筒节组装焊接；重复上述步骤，直至与最下端筒节组装完成；

最下端筒节组装完成后，整体提起与裙座进行立式组对，组装完成后将水平放置于滚胎上；

步骤六，进行贴壁管安装、锥体段合拢、掺混单元安装和附属预焊件安装，铝镁料仓组装完成；

步骤七，将组装完成的铝镁料仓运输、吊装就位。

进一步地，下锥体包括大锥体、中锥体和小锥体，将小锥体提起放置于中锥体上，进行小锥体与中锥体组装，将组装完成的小锥体和中锥体提起与大锥体组装；组装时，找正、对齐后将环缝外壁处的法兰用螺栓紧固，内壁处进行焊接。