[发明专利]一种密闭式硅铁或工业硅熔炼炉的捣炉装置

权利要求书

1.一种密闭式硅铁或工业硅熔炼炉的捣炉装置，其特征在于，包括底板、密封罩、芯杆、摆锤、摆锤旋转机构、摆锤摆动机构、摆锤升降机构和维修提升机构，熔炼炉的炉盖上设有孔道，维修提升机构设置在炉盖上，所述底板设置在维修提升机构上，所述密封罩放置在所述底板的中心孔处且与所述孔道密封连接，所述芯杆的下部通过所述孔道伸入熔炼炉内，所述摆锤安装在所述芯杆的下端，摆锤旋转机构设置在所述底板上，摆锤摆动机构设置在所述密封罩上方，摆锤升降机构设置在所述芯杆的上部。

2.根据权利要求1所述的密闭式硅铁或工业硅熔炼炉的捣炉装置，其特征在于，所述摆锤旋转机构包括法兰盘、大齿轮、小齿轮、减速电机A和机座，所述法兰盘固定设置在所述密封罩的上端面上，大齿轮固定设置在所述密封罩的外壁上端且与所述法兰盘的下端面贴紧；所述机座固定设置在所述底板上，减速电机A安装在所述机座上，小齿轮与减速电机A的输出端固定连接；小齿轮与大齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的密闭式硅铁或工业硅熔炼炉的捣炉装置，其特征在于，所述摆锤摆动机构包括摆动座、轴承座A、轴承座B、深沟球轴承、闷盖、透盖、减速电机B和防护罩，所述法兰盘的中心处设有长孔A，所述密封罩的上端面的中心处设有长孔B，轴承座A和轴承座B固定设置在所述法兰盘上且以长孔A为轴对称分布；轴承座A及轴承座B中安装深沟球轴承，所述摆动座通过深沟球轴承与轴承座A和轴承座B转动连接；轴承座A的侧部固定安装所述闷盖，轴承座B的侧部固定安装所述透盖，所述摆动座的连接轴由所述透盖的中心孔伸出，减速电机B固定安装在所述透盖上，减速电机B的输出端与所述连接轴固定连接；所述芯杆穿过所述摆动座的中心孔、长孔A及长孔B伸入熔炼炉内，所述防护罩为密封软性材料制作，所述防护罩的上端口与所述摆动座的下端面固定连接且环绕在所述摆动座的中心孔周边，所述防护罩的下端口与所述密封罩的上端面固定连接且环绕在长孔B周边。

4.根据权利要求3所述的密闭式硅铁或工业硅熔炼炉的捣炉装置，其特征在于，所述摆锤升降机构包括筒壳、端法兰和丝杆移动型丝杆升降机，所述筒壳的下端与所述摆动座的上端面固定连接，所述端法兰固定设置在所述筒壳的上端，丝杆移动型丝杆升降机固定设置在所述端法兰上，所述芯杆的上部放置在所述筒壳内，丝杆移动型丝杆升降机的丝杆端头与所述芯杆的上端连接在一起。

5.根据权利要求4所述的密闭式硅铁或工业硅熔炼炉的捣炉装置，其特征在于，所述维修提升机构包括固定板、立柱、拉梁A、拉梁B、上梁、丝杆旋转型丝杆升降机、丝母、驱动电机和滚轮，所述固定板固定设置在炉盖上，四根立柱分别固定设置在所述固定板的四角，所述立柱的上部通过拉梁A或拉梁B予以加固连接，两根上梁呈对称状态分别固定设置在两根立柱的上端；每根上梁的中部设有丝杆旋转型丝杆升降机，所述丝母与丝杆旋转型丝杆升降机的丝杆套装在一起，所述丝母固定安装在所述底板中，所述驱动电机为丝杆旋转型丝杆升降机提供动力；所述底板的每个角部与所述立柱之间设有两个滚轮。

6.根据权利要求1所述的密闭式硅铁或工业硅熔炼炉的捣炉装置，其特征在于，所述密封罩的下端面设有压板，所述压板设有环状密封板，环状密封板内设有炉盖密封滑环，环状密封板与炉盖密封滑环之间设有O型密封圈，环状密封板、炉盖密封滑环及O型密封圈与所述孔道周边贴合予以密封。

7.根据权利要求1所述的密闭式硅铁或工业硅熔炼炉的捣炉装置，其特征在于，所述芯杆由双层厚壁钢管制成，其中通入冷却空气，防止芯杆由于高温失去强度；所述摆锤由耐热高温合金或陶瓷材料制作。

8.根据权利要求1所述的密闭式硅铁或工业硅熔炼炉的捣炉装置，其特征在于，所述孔道布置在非电极、非下料口和非出气口的物料平静区，所述孔道数量为三个。

9.根据权利要求2所述的密闭式硅铁或工业硅熔炼炉的捣炉装置，其特征在于，所述大齿轮周边设有防护板。

10.根据权利要求2所述的密闭式硅铁或工业硅熔炼炉的捣炉装置，其特征在于，所述芯杆与所述摆动座之间设有O型密封圈。