[发明专利]一种无扎纱光缆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种无扎纱光缆及其制备方法，属于通信光缆制备领域，包括加强芯，沿该加强芯周向布置的至少一根光单元和至少一根填充绳；该光单元与填充绳以SZ绞合方式绞合设置在加强芯外周；固化胶层，固化胶层间隔包覆在加强芯、光单元和填充绳径向截面处，以在无扎纱光缆径向上进行阻水截面；外护套，该外护套包覆在固化胶层外周，以对其内部光单元、填充绳和固化胶层进行保护。本发明中的无扎纱光缆，其通过在光单元和填充绳外周形成固化胶层，利用固化胶层在缆线轴向方向形成间断分布式的阻水截面，以在不引入阻水纱的情况下在缆芯内部形成阻水截面，使得无扎纱光缆具备较好的阻水能力，且无扎纱的情况能够避免扎纱带来的光纤衰减的问题。

技术领域

本发明属于通信光缆制备技术领域，具体涉及一种无扎纱光缆及其制备方法。

背景技术

光纤光缆的生产在中国已发展了较多年限，现如今随着信息行业的不断发展，需要光纤光缆企业生产更多更高质量的光缆产品，因此在光缆的生产工艺中，对生产效率、产品质量、成品合格率、成本控制、模具更换安装效率等提出了更高的要求。

目前光缆在成型过程中，通常会选用扎纱在光纤管外周进行包覆，利用扎纱对光纤管施加一定包覆力，以避免光纤管散乱以及确保缆线内部的阻水能力。针对扎纱问题，扎纱过程中会对光纤管造成一定的挤压力，形成扎纱痕迹，其在严重时会导致光纤管扎伤，导致光纤衰减的问题。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本发明提供了一种无扎纱光缆及其制备方法，用以解决现有缆线生产时扎纱造成光纤衰减的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种无扎纱光缆，其包括：

加强芯；

沿所述加强芯周向布置的至少一根光单元和至少一根填充绳；

所述光单元和所述填充绳以SZ绞合方式绞合设置在所述加强芯外周；

固化胶层，所述固化胶层间隔包覆在所述加强芯、所述光单元和所述填充绳径向截面处，以在无扎纱光缆径向上形成阻水截面；

外护套，所述外护套包覆在所述固化胶层外周。

作为本发明的进一步改进，所述固化胶层包覆设置在所述光单元与所述填充绳SZ绞合折返点处。

作为本发明的进一步改进，所述固化胶层至少沿轴向包覆一个S向节距和一个Z向节距。

作为本发明的进一步改进，所述光单元包括本色松套管，所述本色松套管内同轴设有至少一根光纤束，所述本色松套管外周设有涂覆层，各所述光单元的涂覆层颜色各不相同。

本发明还包括一种无扎纱光缆制备方法，其包括如下步骤：

将光单元与填充绳以色谱顺序周向排列在加强芯外周；

设置光单元与填充绳的绞合节距，根据绞合节距设定充胶频率，使得充胶点正对加强芯上光单元与填充绳的SZ绞合折返点；

沿加强芯轴向间断喷涂光固化胶，在加强芯上的折返点处周向涂覆光固化胶；

将光单元与填充绳以SZ绞合形式绞合在加强芯外周，并使得光固化胶浸润在加强芯、光单元与填充绳表面；

采用光固化灯对涂覆有光固化胶的加强芯、光单元与填充绳绞合结构进行固化，得到无扎纱缆芯；

在无扎纱缆芯外周套设外护套，得到无扎纱光缆。

作为本发明的进一步改进，所述光单元采用如下方式制备：

选用本色松套管，在套管内部穿设光纤束，在本色松套管表面涂覆光固化涂料，采用光固化炉将光固化涂料固化在本色松套管外周，以形成与光固化涂料颜色相一致的套管。