[发明专利]一种高精度成型的注吹中空成型机

权利要求书

1.一种高精度成型的注吹中空成型机，其特征在于，包括：

驱动模块，其包括设置于成型机内部的搅拌电机、挤出电机以及合模电机，用以分别对成型机内的对应部件运行提供运行动力；

搅拌模块，其与所述搅拌电机相连，用以对塑料原料进行搅拌；所述搅拌模块包括用以对塑料原料进行搅拌的搅拌组件；

输送模块，其与所述搅拌模块相连，用以将搅拌完成的塑料原料通过设置在所述输送模块下方的塑料原料加热装置加热后形成的半流态塑料原料输送至吹塑模块；

吹塑模块，其与所述输送模块相连，用以对输送模块输送的半流态塑料原料进行吹塑以在冷却脱模后形成塑料成品；所述吹塑模块包括与输送模块相连以形成塑料型坯的注射机构、与所述注射机构相连以使塑料型坯膨胀的吹塑机构以及设置于注射机构输出端以对合模模具进行合模的合模机构；

中控模块，其分别与所述驱动模块、所述搅拌模块、所述输送模块以及所述吹塑模块相连，用以根据历史数据中塑料成品对应的参数和各所述模块在运行过程中的塑料原料的对应运行参数将成型机中各模块的运行参数调节至对应值；所述中控模块在对塑料原料的搅拌塑化开始前根据历史数据中塑料成品合格率判定是否对成型机的预定运行参数进行调节并对注射机构注射速度和塑料原料加热装置的加热温度进行调节；中控模块在对单个塑料产品的成型完成后根据塑料成品的实际品质评分判定是否对注射机构注射速度和塑料原料加热装置加热温度进行二次调节；所述中控模块在挤出电机于标准挤出电机转速下运行时对单位半流态塑料原料质量的实际出料时间T判定半流态塑料原料的品质是否符合要求，中控模块设有预设第一出料时间T1和预设第二出料时间T2，其中T1＜T2，

若T≤T1，所述中控模块判定半流态塑料原料的品质符合要求并控制吹塑机构对半流态塑料原料进行吹塑；

若T1＜T≤T2，所述中控模块判定半流态塑料原料的温度下降速率高于预设值并根据第一温度传感器和第二温度传感器分别检测到的不同区域的半流态塑料原料的温度检测结果判定成型机是否出现故障；

若T＞T2，所述中控模块判定塑料原料的粉碎程度低于预设标准、计算实际出料时间与预设出料时间的差值△T并根据△T将搅拌电机的转速调节至对应值，设定△T=T-T2；

所述中控模块在完成对于半流态塑料原料的品质是否合格的判定时根据实际出料时间与预设出料时间的差值对搅拌电机转速进行调节，中控模块设有预设第一出料时间差值△T1、预设第二出料时间差值△T2、预设第一搅拌电机转速调节系数γ1、预设第二搅拌电机转速调节系数γ2以及预设搅拌电机转速V0，其中，△T1＜△T2，1＜γ1＜γ2，

若△T≤△T1，所述中控模块判定不对搅拌电机转速进行调节；

若△T1＜△T≤△T2，所述中控模块判定使用γ1对所述搅拌电机转速进行调节；

若△T＞△T2，所述中控模块判定使用γ2对所述搅拌电机转速进行调节；

所述中控模块使用γk对所述搅拌电机转速进行调节后的搅拌电机转速记为V’，设定k=1，2，设定V’=V0×（2+γk）/3；

所述中控模块在单位半流态塑料原料量的实际出料时间T满足T1＜T≤T2时根据设置于所述输送模块上的第一温度传感器的温度检测结果Ua与设置于注射机构外壳上的第二温度传感器的温度检测结果Ub计算出的温度下降值判定成型机是否出现故障，其中，所述温度下降值的计算公式为△Uab=Ua-Ub，中控模块设有预设允许温度下降值U0,

若△Uab≤U0，所述中控模块判定成型机未出现故障；

若△Uab＞U0，所述中控模块判定成型机出现故障、计算实际温度下降值与预设允许温度下降值的差值△U并根据△U判定成型机中的塑料原料加热装置是否出现故障，设定△U=△Uab-U0。