[发明专利]一种高精度成型的注吹中空成型机

说明书

本发明涉及注吹中空成型领域，尤其涉及一种高精度成型的注吹中空成型机，包括:驱动模块、搅拌模块、输送模块、注射机构、吹塑机构、合模机构以及中控模块，注射机构用以将搅拌完成的半流态塑料原料注射至合模机构中的合模模具的型腔中以形成塑料型坯；吹塑机构，用以向所述合模模具中的塑料型坯通入压缩空气以使塑料型坯膨胀至贴紧合模模具的模腔内壁；合模机构，用以在所述塑料型坯形成之前对合模机构中的合模模具进行合模；中控模块，用以根据历史数据中塑料成品对应的参数和各所述机构在运行过程中的塑料原料的对应运行参数将成型机中各机构的运行参数调节至对应值，本发明实现了成型机的成品率和成型效率的提高。

技术领域

本发明涉及注吹中空成型领域，尤其涉及一种高精度成型的注吹中空成型机。

背景技术

注吹中空成型机是一种通过注塑吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，其具体工作过程如下：将熔料注入到注塑模具形成型坯，并将型坯置于吹塑模具中，利用压缩空气将吹塑模具内的型坯吹胀成产品，在对塑料原料进行注吹成型的过程中存在着挤出过程塑料原料的温度下降过快对于塑料制品的品质造成的影响问题以及由于注射机构速度和加热温度不合适造成的塑料制品的尺寸不稳定的问题。

中国专利公开号：CN103921418A，公开了一种注射成型机，对于在注射装置使用电动马达实现高精度化和节能化、且需要长期压紧合模的合模装置，也能实现节能化。注射成型机利用电动马达来进行注射装置的螺杆的工作，并利用液压来进行合模装置的合模缸体的工作，该注射成型机具备：第一泵，为了进行合模装置的工作，电动马达始终旋转；以及第二泵，在合模缸体工作时使电动马达旋转而供给工作油，在合模缸体以外的任一个执行器工作时使电动马达停止或以最低转速旋转。由此可见，所述注射成型机存在由于无法有效控制注射机构的出料速度和塑料原料加热装置的加热温度以及塑料原料的输送过程中的温降值导致的塑料成品稳定性和光滑度不足从而产生的塑料成品的成品率低的问题。

发明内容

为此，本发明提供一种高精度成型的注吹中空成型机。用以克服现有技术中无法有效控制注射机构的出料速度和塑料原料加热装置的加热温度以及塑料原料的输送过程中的温降值导致的塑料成品稳定性和光滑度不足从而产生的塑料成品的成品率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种高精度成型的注吹中空成型机，包括：驱动模块，其包括设置于成型机内部的搅拌电机、挤出电机以及合模电机，用以分别对成型机内的对应部件运行提供运行动力；搅拌模块，其与所述搅拌电机相连，用以对塑料原料进行搅拌；所述搅拌模块包括用以对塑料原料进行搅拌的搅拌组件；输送模块，其与所述搅拌模块相连，用以将搅拌完成的塑料原料通过设置在所述输送模块下方的塑料原料加热装置加热后形成的半流态塑料原料输送至吹塑模块；吹塑模块，其与所述输送模块相连，用以对输送模块输送的半流态塑料原料进行吹塑以在冷却脱模后形成塑料成品；所述吹塑模块包括与输送模块相连以形成塑料型坯的注射机构、与所述注射机构相连以使塑料型坯膨胀的吹塑机构以及设置于注射机构输出端以对合模模具进行合模的合模机构；中控模块，其分别与所述驱动模块、所述搅拌模块、所述输送模块以及所述吹塑模块相连，用以根据历史数据中塑料成品对应的参数和各所述模块在运行过程中的塑料原料的对应运行参数将成型机中各模块的运行参数调节至对应值；所述中控模块在对塑料原料的搅拌塑化开始前根据历史数据中塑料成品合格率判定是否对成型机的预定运行参数进行调节并对注射机构注射速度和塑料原料加热装置的加热温度进行调节；中控模块在对单个塑料产品的成型完成后根据塑料成品的实际品质评分判定是否对注射机构注射速度和塑料原料加热装置加热温度进行二次调节。

进一步地，所述中控模块在成型机对原料进行塑化前根据历史数据中的塑料成品合格率D判定是否对成型机的预定运行参数进行调节，中控模块设有预设第一塑料成品合格率D1和预设第二塑料成品合格率D2，其中0＜D1＜D2≤1，

若D≤D1，所述中控模块判定成型机存在故障并发出对成型机检修的通知；