[发明专利]一种反向挤压用铝合金铸棒加热炉旋调出棒方法

权利要求书

1.一种反向挤压用铝合金铸棒加热炉旋调出棒方法，其特征在于，出棒方法中包括：铝合金铸棒运送出加热炉后，进行头尾旋调，然后进入挤压机进行挤压。

2.一种反向挤压用铝合金铸棒加热炉旋调出棒方法，其特征在于，所述出棒方法还包括以下步骤：

（1）铝铸锭从工频炉出口处缓缓推出到托盘上，直至铝铸锭头端被接近开关感应到，铝铸锭停止前进；

（2）当电机减速机收到接近开关信号，并且行程开关A处于被触碰状态，PLC认定滑板处于初始状态，然后PLC控制电机减速机驱动丝杆转动，进而驱动滑板前进；

（3）滑板脱离行程开关A，向前碰触到行程开关B的范围，同时链轮与侧面的链条接触并使托盘开始作圆周运动；

（4）当滑板的尾端脱离行程开关B，PLC认定滑板处于末位状态，电机减速机停止转动，滑板停止；

（5）挤压机的上锭机械手抓取铝铸锭，抓取成功后，与挤压机系统信号相连的PLC控制电机减速机反转，滑板后退至初始位置。

3.反向挤压用铝合金铸棒加热炉旋调出棒方法，其特征在于，所述使用的旋调设备中机架（7）上端面设置滑轨（52），滑板（5）通过滑块（51）与滑轨（52）滑动连接，滑板（5）上设置转轴（3），转轴（3）通过平键与链轮（41）和托盘（2）连接；滑板（5）下端面设置丝杆座（61），丝杆座（61）与丝杆（62）螺纹连接，丝杆（62）端部通过电机连接变速箱（63）驱动转动，在滑板（5）运动路径上设置链条固定架（43），链条固定架（43）上固定链条（42），链条（42）位置与链轮（41）等高。

4.根据权利要求3所述反向挤压用铝合金铸棒加热炉旋调出棒方法，其特征在于：所述托盘（2）前端处设置接近开关（9），接近开关（9）固定于悬臂梁上，悬臂梁的一端与工频炉炉体连接固定。

5.根据权利要求3所述反向挤压用铝合金铸棒加热炉旋调出棒方法，其特征在于：所述机架（7）侧面设置行程开关A（81）和行程开关B（82）均可与滑板（5）碰触感应，行程开关A（81）的位置处于初始位置滑板（5）的尾部，行程开关B（82）的位子处于末位位置滑板（5）的尾部，行程开关A（81）和行程开关B（82）信号联动。

6.根据权利要求3所述反向挤压用铝合金铸棒加热炉旋调出棒方法，其特征在于：所述滑板（5）与转轴（3）连接处设置深沟球轴承（33），深沟球轴承（33）上设置垫板，垫板上再安装推力球轴承（31）。

7.根据权利要求3所述反向挤压用铝合金铸棒加热炉旋调出棒方法，其特征在于：所述滑板（5）上端面设置若干支撑滚球（53），滚球上端面支撑在链轮（41）下端面。

8.根据权利要求3所述反向挤压用铝合金铸棒加热炉旋调出棒方法，其特征在于：所述机架（7）分为上下两部分，上下连接部分为套接，下机架横梁上螺纹连接若干顶撑，顶撑上端支顶上机架横梁下端面。