[发明专利]一种废料再利用高性能注塑用钐钴磁粉及其制备方法

权利要求书

1.一种废料再利用高性能注塑用钐钴磁粉的制备方法，其特征在于，包括：将钐钴磁体废料进行表面清洁处理，之后再进行固溶处理，时效处理，破碎，制粉，过筛，获得高性能注塑用钐钴磁粉。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述固溶处理包括：将表面处理过的废旧钐钴磁体置于惰性气体下加热，所述固溶处理的温度为1160～1185℃，保温时间为2～8小时。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述时效处理包括一级时效处理和二级时效处理，所述一级时效处理的温度为785～815℃，保温时间4～8小时；所述二级时效处理的温度为300～350℃，保温时间3～10小时；降温速率为0.5～1℃/min。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，将时效处理后的钐钴磁体在惰性气氛下进行粗破碎至10mm以下，之后中破碎至0.1～0.5mm。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述惰性气氛为氩气或氮气。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将破碎后的钐钴磁体在惰性气体保护下进行气流磨制粉，气流磨压力为0.2～0.4MPa，分选轮转速为2500～3000r/min，控制高性能钐钴磁粉粒度为30～70μm。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，对钐钴磁体废料进行表面清洁处理的步骤包括：将烧结钐钴磁体加工边角料或毛坯废料进行除油、除锈清洗处理。

8.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，将钐钴磁体废料采用超声波自动清洗线进行清洗，清洗后直接进入烘干通道进行干燥处理；清洗时采用除油剂、除锈剂作为清洗剂，所述除油剂为去油灵；所述除锈剂为盐酸。

9.一种废料再利用高性能注塑用钐钴磁粉，其特征在于，采用权利要求1至8中任一项所述废料再利用高性能注塑用钐钴磁粉的制备方法得到。