[发明专利]一种粒粉料自动配料系统

说明书

本发明涉及粒粉料配料技术领域，具体是一种粒粉料自动配料系统，包括设备机台、架设于设备机台上的若干配料载箱、以及设置于配料载箱侧沿的若干配料机架；设备机台呈转盘式结构，设备机台设置有若干装载框架，配料载箱架设于相应的装载框架上；配料机架上设置有配料机筒，配料机筒呈周期性定量注入配料；设备机台上方设置有周转组件，周转组件用以驱动装载框架呈间歇式位移，配料机架均设置于装载框架的位移路径上，配料机架的位移间隔与配料机筒的配料间隙相匹配。本发明能够呈持续性依次对多个配料载箱进行配料作业，可以与整个配料系统的运转线体进行对接，从而持续性的进行配料作业，优化整体配料系统的作业工时。

技术领域

本发明涉及粒粉料配料技术领域，具体是一种粒粉料自动配料系统。

背景技术

目前的许多工业企业，日常生产需要大量的工业颗粒料或粉料，粉料配料器是将多个组分的粉料按重量配比需求进行混合配料的辅助工具，配料仓用于储存不同种类的原料，每个配料仓的出料口下方均设置输料管路，输料管路通入至配料仓中进行输料作业，配料仓后续再设置有混料机构，混料机构用于对多种原料进行混合配置饲料。

但是现有配料设备存在一段的缺陷，对于一组物料的配置往往需要多个配料的输料称量，从导致整体的作业效率较低，设备往往无法有效的连续性进行配料作业，致使配料工站成为整体粒粉料工序的瓶颈工站。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粒粉料自动配料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种粒粉料自动配料系统，包括设备机台、架设于设备机台上的若干配料载箱、以及设置于配料载箱侧沿的若干配料机架；

所述设备机台呈转盘式结构，设备机台设置有若干装载框架，所述配料载箱架设于相应的装载框架上；

所述配料机架上设置有配料机筒，配料机筒呈周期性定量注入配料；

所述设备机台上方设置有周转组件，周转组件用以驱动装载框架呈间歇式位移，所述配料机架均设置于装载框架的位移路径上，配料机架的位移间隔与配料机筒的配料间隙相匹配。

作为本发明进一步的方案：所述设备机台包括中位支撑柱，以及安装于中位支撑柱上的转向台面，所述装载框架架设于转向台面上，所述周转组件用以驱动转向台面的运动，所述装载框架包括插合框，以及设置于插合框内沿的搭架板，所述配料载箱通过搭架板装载于插合框的内框空间中。

作为本发明进一步的方案：所述周转组件用以驱动转向台面，所述周转组件包括底支座、安装于底支座上得中位盘、以及安装于中位盘外围若干转动支杆，所述转动支杆上均设置有固定块，所述固定块安装于转向台面的底平面。

作为本发明进一步的方案：所述中位盘的中线位置设置有定位轴，所述定位轴上设置有转动套，转动套上呈插合式安装有活动杆，所述活动杆与转动支杆呈一一匹配，所述活动杆的杆端设置有插拨头，所述转动支杆的杆端设置有拨块凸起，所述插拨头与拨块凸起向匹配。

作为本发明进一步的方案：所述周转组件还包括安装于设备机台内部的驱动支框，所述驱动支框内设置有驱动转轴，所述驱动转轴轴端按照有传递连杆，所述插拨头的安装端设置有连接块，所述传递连杆的杆端通过连接栓与连接块相连接。

作为本发明进一步的方案：所述配料机架包括固定基板、安装于固定基板上的安装机框、以及设置于安装机框上的位移架，所述安装机框上设置有滑动轨道，所述位移架的两端安装于滑动轨道之间，所述位移架上安装有固定座，所述配料机筒通过安装架安装于固定座上，所述安装机框上设置有位移丝杆，所述固定座通过位移螺套安装于位移丝杆上。

作为本发明进一步的方案：所述配料机筒包括在周转料筒、设置于周转料筒内的周转腔、以及设置于周转腔内的推料活塞，所述周转料筒的底端设置有输料口，所述周转料筒的顶部设置有用以驱动推料活塞的驱动组件。