[发明专利]一种漂白粉生产用氯化转筒装置及方法

权利要求书

1.一种漂白粉生产用氯化转筒装置，其特征在于，所述漂白粉生产用氯化转筒装置包括：

机架；

转筒主体，所述转筒主体可转动设置于所述机架上，所述转筒主体为封闭结构，所述转筒主体内壁设置有导料部，所述导料部外部设置有耐腐蚀保护层，所述导料部包括第一导料板、第二导料板、第三导料板，所述第一导料板与所述第二导料板以及所述第三导料板形态各不相同；

氯气输入管，所述氯气输入管与所述转筒主体内相连通，用于向所述转筒主体内通入氯气；

氢氧化钙输入部，所述氢氧化钙输入部与所述转筒主体内相连通，用于向所述转筒主体内通入氢氧化钙物料；

动力部，所述动力部设置于所述机架上，所述动力部的动力输出端与所述转筒主体相配合用于驱动所述转筒主体旋转；

所述氢氧化钙输入部包括：

水平入料管；所述水平入料管内装有氢氧化钙物料；

第一连通管，所述第一连通管的顶部与所述水平入料管的端部相连通；

垂直公共管，所述垂直公共管顶部与所述第一连通管的底部相连通；

排气管，所述排气管与所述垂直公共管的顶相连通；

第二连通管，所述第二连通管顶部与所述垂直公共管的底部相连通，所述第二连通管的底部伸入所述转筒主体内；

第二螺旋给料器，所述第二螺旋给料器设置于所述水平入料管内；

所述垂直公共管与所述第二连通管的直径均大于所述排气管与所述第一连通管的直径之和；

所述氯气输入管与所述氢氧化钙输入部分别设置于所述转筒主体的两端；

所述转筒主体沿着由所述氢氧化钙输入部至所述氯气输入管方向倾斜向下；

所述漂白粉生产用氯化转筒装置包括挡板部，所述挡板部包括第一挡板与第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板均通过连杆固定于所述转筒主体的内壁，且所述第一挡板及所述第二挡板均与所述转筒主体的内壁之间形成环形通道，所述第一挡板与所述第二挡板设有间距。

2.根据权利要求1所述的一种漂白粉生产用氯化转筒装置，其特征在于：

所述第一导料板包括与所述转筒主体内壁垂直的直板，所述第二导料板包括所述直板以及设置于所述直板端部的第一倾斜板，所述第三导料板包括所述直板以及设置于所述直板端部的第二倾斜板；所述直板与所述第一倾斜板之间夹角与所述直板与所述第二倾斜板之间的夹角不同。

3.根据权利要求1所述的一种漂白粉生产用氯化转筒装置，其特征在于：

所述转筒主体靠近所述氯气输入管的一端设置有成品输出部，所述转筒主体与所述成品输出部转动密封连接。

4.根据权利要求3所述的一种漂白粉生产用氯化转筒装置，其特征在于，所述成品输出部包括：

成品收集壳，所述成品收集壳与所述转筒主体相连通，所述成品收集壳的上部分成漏斗状，所述成品收集壳的下部分包括水平输出管以及垂直输出管，所述水平输出管的两端分别连通所述垂直输出管和所述成品收集壳的上部分；

第一螺旋给料器，所述第一螺旋给料器设置于所述水平输出管内；

密封收集器，所述密封收集器设置于所述垂直输出管的底部，所述密封收集器用于收集成品。

5.根据权利要求1所述的一种漂白粉生产用氯化转筒装置，其特征在于：

所述挡板部与所述导料部之间设置有间距。

6.根据权利要求1所述的一种漂白粉生产用氯化转筒装置，其特征在于：

所述氯气输入管贯穿所述挡板部伸入到所述第一挡板与所述第二挡板之间。

7.一种漂白粉生产方法，采用上述权利要求1-6中任意一项所述的漂白粉生产用氯化转筒装置，其特征在于，所述漂白粉生产方法包括以下步骤：

S1、启动动力部，由所述动力部驱动转筒主体旋转，并控制所述转筒主体的转速为2.5圈/分；

S2、启动氢氧化钙输入部，由所述氢氧化钙输入部向所述转筒主体内输入粉末状的氢氧化钙物料；

S3、待氢氧化钙物料进入到转筒主体内后，等待几分钟，以便于使导料部内的第一导料板、第二导料板、第三导料板充分的将粉末状的氢氧化钙物料扬起，并在转筒主体扩散成雾状；

S4、待氢氧化钙物料被扬起并扩散成雾状后，开启氯气输入管，向转筒主体内通入氯气；

S5、转筒主体内的氢氧化钙与氯气充分接触后快速反应产生次氯酸钙，而次氯酸钙即为漂白粉的主要成分。