[发明专利]一种漂白粉生产用氯化转筒装置及方法

说明书

本申请提供的漂白粉生产用氯化转筒装置，包括机架、转筒主体、氯气输入管、氢氧化钙输入部、动力部，其中，转筒主体可转动设置于机架上，转筒主体为封闭结构，转筒主体内壁设置有导料部，导料部外部设置有耐腐蚀保护层，导料部包括第一导料板、第二导料板、第三导料板，第一导料板与第二导料板以及第三导料板形态各不相同。氯气输入管与转筒主体内相连通。氢氧化钙输入部与转筒主体内相连通，用于向转筒主体内通入氢氧化钙物料。动力部设置于机架上，动力部的动力输出端与转筒主体相配合用于驱动转动主体旋转。本申请漂白粉生产用氯化转筒装置，不仅可分散扬起氢氧化钙以提高氢氧化钙与氯气的反应速率，并且导料部的使用寿命更长。

技术领域

本发明涉及漂白粉生产技术领域，尤其涉及一种漂白粉生产用氯化转筒装置及方法。

背景技术

现有漂白粉的主要成分主要为次氯酸钙(化学式为Ca(ClO)₂)，而次氯酸钙通常采用氯气(化学式为Cl₂)与氢氧化钙在常温下反应的方式制成。现有的制取装置通常将氢氧化钙粉末以及氯气通入到密封的容器内，并采用搅拌装置(如螺旋搅拌桨等)对氢氧化钙粉末进行搅拌的方式促进氢氧化钙与氯气反应，提高二者的反应速率。

但是由于氯气本身具体极强的氧化性且氢氧化钙为强碱具有较强的腐蚀性，因此当搅拌装置不断接触摩擦氢氧化钙与氯气时，搅拌装置容易被氯气与氢氧化钙腐蚀，进而导致搅拌装置的使用寿命大幅降低，导致需要经常定期对搅拌装置进行维系保养。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种漂白粉生产用氯化转筒装置，用以解决传统的制取装置采用搅拌装置对氢氧化钙粉末进行搅拌混合氯气的方式，存在的搅拌装置容易被腐蚀而寿命短的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种漂白粉生产用氯化转筒装置，所述漂白粉生产用氯化转筒装置包括：

机架；

转筒主体，所述转筒主体可转动设置于所述机架上，所述转筒主体为封闭结构，所述转筒主体内壁设置有导料部，所述导料部外部设置有耐腐蚀保护层，所述导料部包括第一导料板、第二导料板、第三导料板，所述第一导料板与所述第二导料板以及所述第三导料板形态各不相同；

氯气输入管，所述氯气输入管与所述转筒主体内相连通，用于向所述转筒主体内通入氯气；

氢氧化钙输入部，所述氢氧化钙输入部与所述转筒主体内相连通，用于向所述转筒主体内通入氢氧化钙物料；

动力部，所述动力部设置于所述机架上，所述动力部的动力输出端与所述转筒主体相配合用于驱动所述转动主体旋转。

在一个实施例中，所述第一导料板包括与所述转筒主体内壁垂直的直板，所述第二导料板包括所述直板以及设置于所述直板端部的第一倾斜板，所述第三导料板包括所述直板以及设置于所述直板端部的第二倾斜板；所述直板与所述第一倾斜板之间夹角与所述直板与所述第二倾斜板之间的夹角不同。

在一个实施例中，所述氯气输入管与所述氢氧化钙输入部分别设置于所述转筒主体的两端；

所述转筒主体沿着由所述氢氧化钙输入部至所述氯气输入管方向倾斜向下。

在一个实施例中，所述转筒主体靠近所述氯气输入管的一端设置有成品输出部，所述转筒主体与所述成品输出部转动密封连接。

在一个实施例中，所述成品输出部包括：

成品收集壳，所述成品收集壳套与所述转筒主体相连通，所述成品收集壳的上部分成漏斗状，所述成品收集壳的下部分包括水平输出管以及垂直输出管，所述水平输出管的两端分别连通所述垂直输出管和所述成品收集壳的上部分；

第一螺旋给料器，所述第一螺旋给料器设置于所述水平输出管内；