[发明专利]一种高炉冶炼低品位、高有害元素物料的方法

权利要求书

1.一种高炉冶炼低品位、高有害元素物料的方法，其特征在于它包括下列步骤：

1)依据原料、燃料情况设定冶炼条件：在容积为2500m³的高炉冶炼中，针对下列原料、燃料指标：

原料：综合入炉矿石品位低于56％，锌负荷大于0.5kg/t，钾钠负荷各大于3.5kg/t，钛负荷大于13.0kg/t；

燃料：焦炭反应性25％，焦炭反应后强度小于67％，焦炭冷态强度M40低于87％，焦炭耐磨强度M10低于6.0％；

设定下列冶炼条件：

炉内压力：350-400KPa；

炉顶压力：180-190KPa；

铁水温度：1400-1500℃；

铁水含硅量：0.2-0.4％；

煤气利用率：45-50％；

渣量：400-420kg/t；

料柱透气性指数：23000；

综合燃料比：515kg/t；

其余冶炼条件为常规设置；

2)在实际高炉冶炼中依据不同的炉况进行对应操作，获得合格铁水：

21)当铁水含硅0.2-0.4％，铁水温度1400-1500℃，料柱透气性指数23000，综合入炉品位≥56％，锌负荷≤0.5kg/t，钾钠负荷各≤3.5kg/t，钛负荷≤13.0kg/t，焦炭反应性25％，焦炭反应后强度≥67％，焦炭冷态强度M40＞87％，焦炭耐磨强度M10＜6.0％，并且：炉渣流动性好、下料均匀顺畅、料速均匀时，为正常炉况，则进行下列操作：在设定的炉顶压力180-190KPa基础上，降低5-10KPa的炉顶压力，同时调整高炉中心及边缘两道气流均衡发展，配合发展中心兼顾边缘的布料模式，控制高炉中心温度不高于400℃，即有利于排出锌，保障炉况稳定、顺行，同时按常规高炉冶炼操作，获得合格铁水；

22)当炉内向热，铁水含硅＞0.40％，铁水温度＞1500℃，料柱透气性指数在21000-23000，综合入炉品位小于56％，锌负荷＞0.5kg/t，钾钠负荷各＞3.5kg/t，钛负荷＞13.0kg/t，焦炭反应性＞25％，焦炭反应后强度＜67％，焦炭冷态强度M40＜87％，焦炭耐磨强度M10＞6.0％时，则进行下列操作：在设定的炉顶压力180-190KPa基础上，降低10-15KPa的炉顶压力，同时控制炉内压力低于设定的下限值350KPa、综合燃料比低于设定值5-10kg/t，同时调整高炉中心及边缘两道气流均衡发展，配合发展中心兼顾边缘的布料模式，控制高炉中心温度不高于400℃，即有利于排出锌，保障炉况稳定、顺行，同时按常规高炉冶炼操作，获得合格铁水；

23)当炉内向凉，铁水含硅＜0.15％，铁水温度＜1400℃，料柱透气性指数大于23000，入炉锌负荷大于0.8kg/t，钾钠负荷各＞4.0kg/t，钛负荷＞15.0kg/t，焦炭反应性＞25％，焦炭反应后强度＜67％，焦炭冷态强度M40＜87％时，则进行下列操作：在设定的炉顶压力180-190KPa基础上，降低10-15KPa的炉顶压力，同时按2-3吨/小时的量喷吹煤粉，当料速加快＞9批/小时，按200-300m³/分钟的流量减少供风，同时在设定的炉内压力350-400KPa基础上降低20-30KPa，确保煤气流稳定，同时调整高炉中心及边缘两道气流均衡发展，配合发展中心兼顾边缘的布料模式，控制高炉中心温度不高于400℃，即有利于排出锌，保障炉况稳定、顺行，同时按常规高炉冶炼操作，获得合格铁水。

2.如权利要求1所述的高炉冶炼低品位、高有害元素物料的方法，其特征在于所述步骤2)的降低炉顶压力操作如下：将煤气管道调压阀组开度关小2-3％，同时将高炉煤气余压透平发电的静叶开度打开1％，以降低炉顶压力。