[发明专利]一种沥青混合料拌合站热料仓筛孔尺寸设计方法

权利要求书

1.一种沥青混合料拌合站热料仓筛孔尺寸设计方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、根据沥青混合料矿料筛分结果，获得目标配合比合成级配，并收集拌合站热料仓数量体积以及生产效率数据；

步骤二、各规格粗细集料单位时间进入拌合站的总质量，并计算各规格粗细集料单位时间进入拌合站质量；

步骤三、依据沥青混合料矿料筛分结果计算各规格材料分计筛余百分数，并根据步骤二的结果计算得到单位时间热料筛分筛上矿料质量；

步骤四、依据表观密度与堆积密度关系得到各料仓集料加权堆积密度，并根据各料仓体积大小得到各热料仓单位时间预计分配的矿料质量；

步骤五、通过纳入筛不净率计算实际各仓单位时间分配的矿料质量；将单位时间分配质量与单位时间热料筛分筛上矿料质量对应，设计筛孔尺寸。

2.根据权利要求1所述的沥青混合料拌合站热料仓筛孔尺寸设计方法，其特征在于，步骤二中，各规格粗细集料单位时间进入拌合站的总质量公式为：T＝P×(1-CHLa/100)，其中，CHLa为沥青混合料矿料对应的掺量，P为生产效率(t/h)。

3.根据权利要求1所述的沥青混合料拌合站热料仓筛孔尺寸设计方法，其特征在于，步骤二中，各规格粗细集料单位时间进入拌合站质量公式为Tm＝T×CHLm，其中，m为不同规格矿料编号，CHLm表示配合比矿料掺量，T为各规格粗细集料单位时间进入拌合站的总质量。

4.根据权利要求1所述的沥青混合料拌合站热料仓筛孔尺寸设计方法，其特征在于，步骤三中，单位时间热料筛分筛上矿料质量z为除去沥青剩余的矿料类型个数，m为不同规格矿料编号，n为筛孔编号，FBmn为对应的分计筛余百分数，Tmn为对应的各规格粗细集料单位时间进入拌合站质量。

5.根据权利要求1所述的沥青混合料拌合站热料仓筛孔尺寸设计方法，其特征在于，步骤四中，各料仓集料加权堆积密度公式为：ρ_i为各规格矿料的堆积密度，v_i为各热料仓体积。

6.根据权利要求1所述的沥青混合料拌合站热料仓筛孔尺寸设计方法，其特征在于，步骤四中，各热料仓单位时间预计分配的矿料质量tyi＝V_iρ_iT/ρ_qd，V_i为各热料仓体积，ρ_i为各规格矿料的堆积密度，T为各规格粗细集料单位时间进入拌合站的总质量，ρ_qd为各料仓集料加权堆积密度。