[发明专利]一种耐腐蚀钢及其制备方法和应用、一种原油储罐

权利要求书

1.一种耐腐蚀钢，其特征在于，以质量百分含量计，包括以下组分：C：0.07～0.12％，Si：0.25～0.45％％，Mn：1.40～2.0％，P≤0.012％，S≤0.005％，Cu：0.1～0.4％，Ni：0.1～0.5％％，Mo：0.32～0.50％，Nb：0.01～0.05％，V：0.01～0.05％，B：0.0005～0.0035％，Ti：0.005～0.035％，La：0.001～0.03％，Sb：0.01～0.2％，Ca：0.0002～0.005％，Mg：0.0002～0.001％，W：0.01～0.5％，O≤0.0030％，N：0.0045～0.0065％，余量为Fe和不可避免的杂质；

其中，所述Ti、Nb、V、B、C和N的质量百分含量满足0.15≤7.86Ti+4.21Nb+0.9V+0.03B+0.2C+0.08N≤0.35。

2.权利要求1所述的耐腐蚀钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将铸坯依次进行加热、粗轧、精轧、冷却和回火处理，得到所述耐腐蚀钢；

所述铸坯的化学成分和权利要求1所述的耐腐蚀钢的化学成分一致。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述加热的温度为1190～1210℃，保温时间为9～16min/cm。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述粗轧的轧制温度为1050～1090℃；

所述粗轧为多道次轧制，单道次最大压下率为≥10％。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述精轧的轧制温度为800～930℃；

所述精轧的开轧温度为900～930℃，终轧温度为810～840℃；

所述精轧为多道次轧制，单道次最大压下率为≥10％。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述冷却的开冷温度为760～800℃，降温速率为≥6℃/s；

所述冷却后得到的铸坯的返红温度为530～570℃。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述回火的温度为500～650℃。

8.权利要求1所述的耐腐蚀钢或权利要求2～7任一项所述制备方法制备得到的耐腐蚀钢在原油储罐中的应用。

9.一种原油储罐，以钢材为原料经焊接制备得到，其特征在于，所述钢材为权利要求1所述的耐腐蚀钢或权利要求2～7任一项所述制备方法制备得到的耐腐蚀钢。

10.根据权利要求9所述的原油储罐，其特征在于，所述焊接为大热输入焊接；

所述焊接形成的焊接接头包括焊缝区、熔合区和焊接热影响区；

所述焊接热影响区内尺寸为20～80nm的析出粒子中，(Nb,Ti,V)(C,N)复合析出粒子的数量占80～90％；

所述焊接热影响区内尺寸为0.5～1.5μm的析出粒子中，(Ti,V,B)(C,N)复合析出粒子的数量占70～80％。