[发明专利]一种新型板材及其制作工艺

说明书

本发明公开了一种新型板材及其制作工艺，涉及到铅笔生产加工技术领域，所述新型板材以杨木为原料，经切板、软化、表面清洁、热压炭化处理、降温和上蜡后制成，所述新型板材的制作工艺通过新型板材的制作设备实现；所述新型板材的制作设备包括工作台，所述工作台底部固定设置有L形支架。本发明既可以避免基板加工过程中产生尖锐噪声以及过度摩擦，同时还可以提高基板热压炭化时的清洁度，避免因木屑或其他杂质的残留而影响热压炭化效果，保证了热压炭化的质量，另外可以针对处理完成后的基板进行降温，方便技术人员对基板进行拿取并进行其他加工。

技术领域

本发明涉及铅笔生产加工技术领域，特别涉及一种新型板材及其制作工艺。

背景技术

随着我国文化事业的快速发展和出口的需要，铅笔需求量不断增加，中国铅笔行业的高度景气，也使得铅笔板用材过度消耗，铅笔板材通常使用椴木制作，而为了节约椴木资源，现有技术中已经出现了利用杨木制作铅笔板用材的工艺。

授权公告号CN 102699970 B的发明专利公开了一种杨木铅笔板的改性生产方法及其设备，通过选材、切板、软化、热压炭化处理和上蜡等工序进行铅笔板改性处理，有效解决现有方法用于杨木铅笔板生产不易干燥、易翘曲变形，而且纤维粗、长，易造成笔杆不光和起毛现象等诸多问题；通过机架、置物架、通槽、自动推料机构、自动热压机构和控制器等组件的合理配合设置，实现自动化进料、自动化热压炭化处理、自动化出料等动作。

但是上述设备经过本领域技术人员实际应用后发现仍旧存在一些缺点，较为明显的就是利用自动推料机构对堆叠在置物架内侧的铅笔板进行推动时，由于所推出的铅笔板为最下方的铅笔板，其上还堆叠有多块铅笔板，因此其在推出过程中会与其上方的铅笔板以及台面发生较为严重的摩擦，过程中不仅会产生尖锐噪声，同时相邻两块铅笔板的摩擦还会产生木屑，木屑会停留在下方铅笔板的顶部，对后续铅笔板的热压炭化效果造成影响，进而降低热压炭化质量。

因此，发明一种新型板材及其制作工艺来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型板材及其制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型板材的制作工艺，所述新型板材以杨木为原料，经切板、软化、表面清洁、热压炭化处理、降温和上蜡后制成，所述新型板材的制作工艺通过新型板材的制作设备实现；

所述新型板材的制作设备包括工作台，所述工作台底部固定设置有L形支架，所述工作台顶部前侧固定设置有热压机构以及工作台顶部后侧固定设置有推料机构，所述工作台顶部左侧以及热压机构正面共同设置有清洁降温机构，所述L形支架顶部设置有驱动机构与定位承载机构，所述定位承载机构位于驱动机构右侧，所述工作台底部右侧设置有翻转上料机构；

所述推料机构包括安装板、液压缸和推板；

所述安装板与工作台固定连接，所述液压缸固定设置于安装板后侧，且其输出轴贯穿安装板并延伸至安装板正面与推板固定连接；

所述清洁降温机构包括进气分流管、第一密封壳体、封堵板、瓣膜、第二密封壳体和气流通道；

所述进气分流管的第一输出端与第一密封壳体固定连接，所述第一密封壳体固定设置于工作台顶部，所述封堵板贯穿工作台底部并延伸至第一密封壳体内部，所述瓣膜固定设置于进气分流管的第二输出端处，所述第二密封壳体固定套接设置于进气分流管的第二输出端外侧，且固定设置于热压机构正面，所述气流通道设置有多个，多个所述气流通道均匀开设于第一密封壳体侧面以及第二密封壳体底部；

所述驱动机构包括驱动电机、螺杆、第一套筒、升降板、往复丝杆、第二套筒、横板、齿条和第一导向杆；