[发明专利]一种切割机头的状态监控方法与系统

权利要求书

1.一种切割机头的状态监控方法，其特征在于：包括系统主板和切割机头，所述系统主板与所述切割机头双向通信，所述切割机头向所述系统主板反馈当前的状态信息，所述系统主板接收到所述切割机头反馈的状态信息后，向所述切割机头发送控制指令。

2.根据权利要求1所述的切割机头的状态监控方法，其特征在于：在切割过程中，所述切割机头向所述系统主板反馈电机的驱动板当前的电流大小，所述系统主板接收到电流大小后，进行以下判断：

如果电流低于设置的断刀电流阈值，则切割机头发生断刀，通知切割机头停机。

3.根据权利要求2所述的切割机头的状态监控方法，其特征在于：所述断刀电流阈值大于所述切割机头的电机空转时的电流。

4.根据权利要求1所述的切割机头的状态监控方法，其特征在于：通过电机的驱动板向所述系统主板反馈电流、电压、电机转速、温度以及故障信息。

5.根据权利要求1所述的切割机头的状态监控方法，其特征在于：通过传感器监测所述切割机头的刀片压力、气体压力、刀片温度以及刀柄温度。

6.根据权利要求1所述的切割机头的状态监控方法，其特征在于：所述系统主板与所述切割机头之间的双向通信协议采用全双工的方式，在切割机头向所述系统主板发送数据的同时，所述系统主板也向所述切割机头发送数据。

7.根据权利要求1所述的切割机头的状态监控方法，其特征在于：预先检测驱动板与电机之间的温度差，并在系统主板上设置高温阈值，在切割机头工作的过程中，切割机头向系统主板反馈驱动板的温度，系统主板在接收到驱动板的温度后，将驱动板的温度与驱动板与电机之间的温度差相加，得到电机的估算温度，再将电机的估算温度与高温阈值相比较，如果电机的估算温度高于高温阈值，则系统主板通知切割机头停机。

8.根据权利要求1所述的切割机头的状态监控方法，其特征在于：每新增一种切割材料，则通过试切获得切割工艺参数，并保存在系统主板的工艺库中，当更换材料时，如果该材料对应的切割工艺参数已经保存在系统主板的工艺库中，则系统主板根据工艺库来调用并调整切割机头的切割工艺参数。

9.一种切割机头的通信系统，其特征在于：包括系统主板和切割机头，所述系统主板与所述切割机头双向通信，所述通信系统用于实现如权利要求1至8中任一项所述的状态监控方法。

10.一种切割机头的通信系统，其特征在于：包括可读存储介质，所述可读存储介质存储有执行指令，所述执行指令被处理器执行时，用于实现如权利要求1至8中任一项所述的方法。