[发明专利]一种装配式密封材料可拆卸装置及其批量制作方法

说明书

本发明涉及一种装配式密封材料可拆卸装置，包括连接薄板，连接薄板的外部分别设置有硅烷改性密封胶和套筒，所述套筒的内部设置有转轴，转轴的外端连接有把手，转轴的内端设置有收卷轮，收卷轮在外壳体的内部通过牵引绳连接有移动板，移动板在牵引绳的远端通过拉伸弹簧与外壳体的内部连接，移动板的中部开设有第一限位槽，第一限位槽内设有与外壳体固定连接的限位块，第一限位槽两侧呈对称结构设置有两个第二限位槽，两个第二限位槽内均通过销钉滑动连接有U形板，两个U形板的外端分别连接有第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆贯穿外壳体的侧壁面。

技术领域

本发明涉及一种装配式密封材料可拆卸装置及其批量制作方法，应用在建筑密封材料技术领域。

背景技术

公知的，目前对于装配式结构密封材料施工尚没有形成完善的工法，传统密封材料施工主要在施工现场完成，机械化程度较低，施工质量难以保证。目前装配式结构拼接缝防水的现场验收检查工作仍处于人为观察、测量的初级阶段，存在很大的不确定性，结果可靠度低。装配式结构拼接缝密封材料使用期间受到管片挤压应力和地下水、霉菌等的作用，发生热氧及应力蠕变松弛老化现象，导致其物理力学性能的衰退和密封材料失效，需要更换，对于装配式结构后期维护期间，密封材料的维护更换技术等方面的研究较少。装配式结构在遭遇地震、风、水等荷载作用时，拼接缝易瞬间产生极大的张开量与错台量，并且其所承受的高水压，易导致密封垫防水性能失效。密封垫按其构造不同分为传统弹性橡胶密封垫和锚固式密封垫。传统密封垫是在模具中浇筑混凝土并预留凹槽，在施工现场将密封垫粘贴在管片凹槽内。传统密封垫施工会增加现场作业时间，在时间较为紧迫的情况下，现场工人的作业精准度得不到较好的保证。其次如果橡胶条和管片之间的黏结不够紧密，在外部水压的作用下常会发生渗漏现象，并且在凹槽内积水，长期作用下会腐蚀橡胶条。基于此，有学者提出了锚固式密封垫，将密封垫脚部分延伸至混凝土内部，以改善其防水能力。锚固式密封垫是在模具中浇筑混凝土，将锚固式密封垫放置于未成形的混凝土中，并调整好位置，将密封垫和混凝土共同养护，以实现密封垫与构件工程预制，减少现场施工时间，同时有效保证施工质量。锚固式密封垫弥补了传统防水接头中有压水易从密封垫与管片交界面处渗漏的缺陷，但混凝土在结硬过程中的表面伸缩与橡胶条不完全一致使得橡胶条表面不够平整，有起伏不平的现象，对防水能力存在不良影响。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种装配式密封材料可拆卸装置及其批量制作方法，通过对燃机辅机及电气、控制设备做单元式布置结构，有利于机组单元式建设，缩短建设周期。

本发明的技术方案如下：

一种装配式密封材料可拆卸装置，包括连接薄板，连接薄板的外部分别设置有硅烷改性密封胶和套筒，所述套筒的内部设置有转轴，转轴的外端连接有把手，转轴的内端设置有收卷轮，收卷轮在外壳体的内部通过牵引绳连接有移动板，移动板在牵引绳的远端通过拉伸弹簧与外壳体的内部连接，移动板的中部开设有第一限位槽，第一限位槽内设有与外壳体固定连接的限位块，第一限位槽两侧呈对称结构设置有两个第二限位槽，两个第二限位槽内均通过销钉滑动连接有U形板，两个U形板的外端分别连接有第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆贯穿外壳体的侧壁面。

所述连接薄板的外侧与套筒固定连接，套筒内部的转轴贯穿连接薄板的内侧与收卷轮固定连接，外壳体的外部与连接薄板的内侧固定连接。

所述牵引绳的一端与收卷轮固定连接，牵引绳的另一端与移动板固定连接。

所述拉伸弹簧的一端与外壳体的内壁固定连接，拉伸弹簧的另一端与移动板固定连接。

所述限位块在第一限位槽的内部与移动板滑动连接，所述销钉在第二限位槽内与U形块滑动连接。

一种装配式密封材料可拆卸装置的批量制作方法，具体步骤如下：

S1:确认预制密封材料装置环境，预制环境温度为4～40℃，相对湿度处于40％～80％之间；