[发明专利]聚酯纤维织物的表面改性方法、改性聚酯纤维织物、橡胶帆布复合材料的制备方法和应用在审
申请号: | 202211263882.1 | 申请日: | 2022-10-17 |
公开(公告)号: | CN115613348A | 公开(公告)日: | 2023-01-17 |
发明(设计)人: | 何宏伟;刘付永;史志浩;高志;余雯雯;贾兰;朱凤博;张志毅;郑强 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学;山西浙大新材料与化工研究院 |
主分类号: | D06M11/38 | 分类号: | D06M11/38;D06M13/513;D06M15/41;D06M15/693;C08L9/06;C08L7/00;C08L67/00;C08L9/00;C08L61/12;C08K3/06;C08K7/26;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 王苗苗 |
地址: | 030000 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酯纤维 织物 表面 改性 方法 橡胶 帆布 复合材料 制备 应用 | ||
1.一种聚酯纤维织物的表面改性方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将聚酯纤维织物第一浸渍于改性溶液I中,第一干燥后,得到羟基化聚酯纤维织物;所述改性溶液I为包含碱的水溶液;所述改性溶液I中碱的质量分数为0.1~10%;所述第一浸渍的时间为30~90min;
(2)将所述羟基化聚酯纤维织物第二浸渍于改性溶液II中,第二干燥后,得到改性聚酯纤维织物;所述改性溶液II为包含偶联剂的水溶液;所述改性溶液II中偶联剂的质量分数为0.5~5%。
2.根据权利要求1所述的表面改性方法,其特征在于,步骤(1)所述第一浸渍的温度为20~90℃。
3.根据权利要求1所述的表面改性方法,其特征在于,步骤(1)所述第一浸渍后,还包括第一轧干,再进行第一干燥;所述第一轧干的压力为0.05~0.2MPa。
4.根据权利要求1所述的表面改性方法,其特征在于,步骤(1)所述第一干燥的温度为90~120℃;所述第一干燥的时间为30~90min。
5.根据权利要求1所述的表面改性方法,其特征在于,步骤(2)所述第二浸渍的温度为20~90℃;所述第二浸渍的时间为30~90min。
6.根据权利要求1所述的表面改性方法,其特征在于,步骤(2)所述第二浸渍后,还包括第二轧干,再进行第二干燥;所述第二轧干的压力为0.05~0.2MPa。
7.根据权利要求1所述的表面改性方法,其特征在于,步骤(2)所述第二干燥的温度为80~100℃;所述第二干燥的时间为20~90min。
8.采用权利要求1~7任一项所述表面改性方法制备得到的改性聚酯纤维织物。
9.一种橡胶帆布复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将权利要求8所述改性聚酯纤维织物浸渍于RFL浸渍液中,固化后,得到浸胶织物;
将所述浸胶织物置于两层橡胶之间,进行共硫化,得到橡胶帆布复合材料。
10.权利要求8所述改性聚酯纤维织物或权利要求9所述制备方法制备得到的橡胶帆布复合材料在输送带中的应用。
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