[发明专利]聚酯纤维织物的表面改性方法、改性聚酯纤维织物、橡胶帆布复合材料的制备方法和应用在审

专利信息
申请号: 202211263882.1 申请日: 2022-10-17
公开(公告)号: CN115613348A 公开(公告)日: 2023-01-17
发明(设计)人: 何宏伟;刘付永;史志浩;高志;余雯雯;贾兰;朱凤博;张志毅;郑强 申请(专利权)人: 太原理工大学;山西浙大新材料与化工研究院
主分类号: D06M11/38 分类号: D06M11/38;D06M13/513;D06M15/41;D06M15/693;C08L9/06;C08L7/00;C08L67/00;C08L9/00;C08L61/12;C08K3/06;C08K7/26;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04
代理公司: 北京高沃律师事务所 11569 代理人: 王苗苗
地址: 030000 *** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 聚酯纤维 织物 表面 改性 方法 橡胶 帆布 复合材料 制备 应用
【权利要求书】:

1.一种聚酯纤维织物的表面改性方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将聚酯纤维织物第一浸渍于改性溶液I中,第一干燥后,得到羟基化聚酯纤维织物;所述改性溶液I为包含碱的水溶液;所述改性溶液I中碱的质量分数为0.1~10%;所述第一浸渍的时间为30~90min;

(2)将所述羟基化聚酯纤维织物第二浸渍于改性溶液II中,第二干燥后,得到改性聚酯纤维织物;所述改性溶液II为包含偶联剂的水溶液;所述改性溶液II中偶联剂的质量分数为0.5~5%。

2.根据权利要求1所述的表面改性方法,其特征在于,步骤(1)所述第一浸渍的温度为20~90℃。

3.根据权利要求1所述的表面改性方法,其特征在于,步骤(1)所述第一浸渍后,还包括第一轧干,再进行第一干燥;所述第一轧干的压力为0.05~0.2MPa。

4.根据权利要求1所述的表面改性方法,其特征在于,步骤(1)所述第一干燥的温度为90~120℃;所述第一干燥的时间为30~90min。

5.根据权利要求1所述的表面改性方法,其特征在于,步骤(2)所述第二浸渍的温度为20~90℃;所述第二浸渍的时间为30~90min。

6.根据权利要求1所述的表面改性方法,其特征在于,步骤(2)所述第二浸渍后,还包括第二轧干,再进行第二干燥;所述第二轧干的压力为0.05~0.2MPa。

7.根据权利要求1所述的表面改性方法,其特征在于,步骤(2)所述第二干燥的温度为80~100℃;所述第二干燥的时间为20~90min。

8.采用权利要求1~7任一项所述表面改性方法制备得到的改性聚酯纤维织物。

9.一种橡胶帆布复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

将权利要求8所述改性聚酯纤维织物浸渍于RFL浸渍液中,固化后,得到浸胶织物;

将所述浸胶织物置于两层橡胶之间,进行共硫化,得到橡胶帆布复合材料。

10.权利要求8所述改性聚酯纤维织物或权利要求9所述制备方法制备得到的橡胶帆布复合材料在输送带中的应用。

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