[发明专利]降低离心风机噪声的叶片尾缘设计方法在审
申请号: | 202211273514.5 | 申请日: | 2022-10-18 |
公开(公告)号: | CN115523187A | 公开(公告)日: | 2022-12-27 |
发明(设计)人: | 冯建军;崔文豪;吴广宽;朱国俊;罗兴锜 | 申请(专利权)人: | 西安理工大学 |
主分类号: | F04D29/30 | 分类号: | F04D29/30;F04D29/66 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 弓长 |
地址: | 710048 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 降低 离心 风机 噪声 叶片 设计 方法 | ||
1.降低离心风机噪声的叶片尾缘设计方法,包括上盖板(1)、叶片(2)及下盖板(3),其特征在于,具体过程为:将上盖板(1)与叶片(2)相交线定义为相对叶高为0时的叶片型线A(4),将下盖板(3)与叶片(2)相交线定义为相对叶高为1时的叶片型线B(5),将1/4相对叶高、3/4相对叶高处的叶片型线分别定义为叶片型线C(6)、叶片型线D(7),以叶片型线B(5)、叶片型线C(6)与叶片型线D(7)的前缘点分别作为原点,分别旋转叶片型线B(5)、叶片型线C(6)与叶片型线D(7),将旋转后的尾缘连接,即得到倾斜的S型尾缘叶片。
2.根据权利要求1所述的降低离心风机噪声的叶片尾缘设计方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:
步骤1,将上盖板(1)与叶片(2)相交线定义为相对叶高为0时的叶片型线A(4),将下盖板(3)与叶片(2)相交线定义为相对叶高为1时的叶片型线B(5);
步骤2,将叶片型线A(4)上靠近离心风机叶轮中心的端点定义为前缘点,将叶片型线A(4)上远离离心风机叶轮中心的端点定义为尾缘;
将叶片型线B(5)上靠近离心风机叶轮中心的端点定义为前缘点A(8),将叶片型线B(5)上远离离心风机叶轮中心的端点定义为尾缘A;
步骤3,将上盖板(1)与叶片型线A(4)保持不变,以前缘点A(8)为原点,将叶片型线B(5)逆时针方向进行旋转,旋转后将尾缘与尾缘A进行连接,得到倾斜尾缘叶片;
步骤4,用与下盖板(3)平行的平面将步骤3得到的倾斜尾缘叶片沿高度方向分成等高的四部分,则靠近叶片型线A(4)的为1/4相对叶高处的叶片型线C(6),则靠近叶片型线B(5)的为3/4相对叶高处的叶片型线D(7);
步骤5,将叶片型线C(6)上靠近离心风机叶轮中心的端点定义为前缘点B(9),并以前缘点B(9)为原点,将叶片型线C(6)逆时针旋转,将旋转后的叶片型线C(6)上远离离心风机叶轮中心的端点定义为尾缘B;
将叶片型线D(7)上靠近离心风机叶轮中心的端点定义为前缘点C(10),并将前缘点C(10)为原点,将叶片型线D(7)顺时针旋转,将旋转后的叶片型线D(7)上远离离心风机叶轮中心的端点定义为尾缘C;
步骤6,将尾缘与尾缘A、尾缘A与尾缘B、尾缘B与尾缘C分别用样条曲线光滑的连接起来,得到倾斜的S型尾缘叶片。
3.根据权利要求1所述的降低离心风机噪声的叶片尾缘设计方法,其特征在于,步骤3中,叶片型线B(5)的旋转的角度为5°。
4.根据权利要求1所述的降低离心风机噪声的叶片尾缘设计方法,其特征在于,步骤5中,叶片型线C(6)的旋转角度为2.5°。
5.根据权利要求1所述的降低离心风机噪声的叶片尾缘设计方法,其特征在于,步骤5中,叶片型线D(7)的旋转角度为2.5°。
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