[发明专利]大发光面多色温光源的制造方法

权利要求书

1.大发光面多色温光源的制造方法，其特征在于，包括以下制造步骤：

1)、提供基板，所述基板上具有发光区域以及线路结构；所述发光区域凸设有多个纵横交错布置的隔离条，多个所述隔离条将发光区域分为多个相互隔离布置的分区；在各个所述分区上布置发光芯片；

2)、将各个分区上的发光芯片分别与线路结构进行电性连接；在所述基板上设置围坝，所述围坝围合在发光区域的外周，多个所述分区处于围坝的围合范围内；

3)、在所述分区中填充第一荧光胶，所述第一荧光胶覆盖分区中的发光芯片；将点胶后的基板放在烤箱中烘烤，直至第一荧光胶烘干；

4)、在未点胶的其它分区中填充第二荧光胶，所述第二荧光胶覆盖分区中的发光芯片；将点胶后的基板放在烤箱中烘烤，直至第二荧光胶烘干，形成大发光面多色温光源。

2.如权利要求1所述的大发光面多色温光源的制造方法，其特征在于，多个所述分区之间的发光芯片呈并联连接。

3.如权利要求1所述的大发光面多色温光源的制造方法，其特征在于，各个所述分区中的多个发光芯片呈串联连接。

4.如权利要求1所述的大发光面多色温光源的制造方法，其特征在于，所述制造步骤1)中，在所述分区上布置发光芯片之前，将所述基板进行除湿。

5.如权利要求1所述的大发光面多色温光源的制造方法，其特征在于，所述制造步骤1)中，所述发光芯片的底部涂覆有胶水，利用胶水将所述发光芯片固定在分区上。

6.如权利要求1所述的大发光面多色温光源的制造方法，其特征在于，所述制造步骤2)中，将各个分区上的发光芯片分别与线路结构进行电性连接之前，将所述基板进行等离子清洗。

7.如权利要求1所述的大发光面多色温光源的制造方法，其特征在于，所述制造步骤4)后，将所述大发光面多色温光源在分光器进行分光处理。

8.如权利要求5所述的大发光面多色温光源的制造方法，其特征在于，所述制造步骤4)后，将分光后的所述大发光面多色温光源置于编带机中进行编带处理。

9.如权利要求1至7任一项所述的大发光面多色温光源的制造方法，其特征在于，在所述制造步骤3)，当所述分区填充第一荧光胶后，在所述基板放进烤箱进行烘烤之前，以及在所述制造步骤4)中，当所述分区填充第二荧光胶后，在所述基板放进烤箱进行烘烤之前，将所述基板放置在离心设备中，进行离心转动；

所述离心设备包括纵向布置的转动轴，所述转动轴的下端连接有电机，所述电机驱动转动轴纵向转动；所述转动轴的上端连接有水平布置的下转盘，所述下转盘呈圆盘状，所述转动轴的上端与下转盘的中心位置偏心布置布置；

所述下转盘的顶部设有椭圆状的轨道环槽，所述轨道环槽环绕下转盘的中心位置布置；所述下转盘上活动连接有纵向布置的联动轴，所述联动轴的下端活动嵌入在轨道环槽中；所述联动轴的上端连接有水平布置的上转盘，所述上转盘呈圆盘状，所述联动轴的上端与上转盘的底部的中心位置固定连接；

所述上转盘的顶部具有水平布置的放置面，所述放置面朝下凹陷，形成有多个放置基板的放置槽；

所述制造步骤3)以及制造步骤4)中，所述基板放置在上转盘的放置槽中后，所述电机驱动转动轴往返转动，所述转动轴带动下转盘偏心转动，在所述轨道环槽的带动下，所述联动轴的下端沿着轨道环槽移动，带动所述上转盘偏心转动，布置在所述放置槽中的基板随着上转盘的转动，使得所述基板上的第一荧光胶或第二荧光胶离心冲击转动。

10.如权利要求9所述的大发光面多色温光源的制造方法，其特征在于，所述放置槽的内侧壁上贴附有弹性层，当所述基板放置在放置槽中后，所述弹性层抵接在基板的外周；在所述制备步骤3)以及制造步骤4)中，当所述基板放置在放置槽中后，随着所述上转盘的转动，所述基板挤压着弹性层变形，并在放置槽中水平偏位移动；

所述轨道环槽的底部呈弯曲起伏状布置，在所述制备步骤3)以及制造步骤4)中，随着所述下转盘的转动，所述联动轴的下端沿着轨道环槽水平移动以及纵向移动，所述联动轴的上端带着上转盘水平转动以及纵向移动。