[发明专利]大发光面多色温光源的制造方法

说明书

本发明涉及光源的技术领域，公开了大发光面多色温光源的制造方法，包括具有发光区域及线路结构的基板，发光区域凸设有隔离条，隔离条将发光区域分为多个分区；在各个分区上布置发光芯片，且与线路结构进行电性连接，对分区先进行填充第一荧光胶，填充后对基板进行烘烤，直至第一荧光胶烘干，再对未点胶的分区进行填充第二荧光胶，填充后对基板进行烘烤，直至第二荧光胶烘干，形成大发光面多色温光源，在点胶过程中，不会出现相邻分区的荧光胶混杂且光源呈现的多色温效果质量好，制造过程简便。

技术领域

本发明涉及光源的技术领域，具体而言，涉及大发光面多色温光源的制造方法。

背景技术

光源是各种灯具中的发光元件，光源包括基板以及设置在基板上的发光芯片，发光芯片与基板电性连接，再在基板上点上荧光胶，荧光胶将多个发光芯片包裹在内，发光芯片发出的光则透过荧光胶透射出来。

基板上凸设有围坝，围坝在基板上包围形成发光区域，发光区域的底部设置有发光芯片，再在发光区域内进行点荧光胶，发光芯片发出的光则会透光荧光胶透射出来。根据设置的荧光胶的不同，在荧光胶覆盖下的发光芯片透射出来的光线的颜色则对应不同，例如可以透射出来各种暖光等等。

现有技术中，当光源需要实现多个分区多色温调节时，则需要在发光区域中布置多个分区，一般情况下，为五分区布置，并且在五个分区中布置荧光胶，可以根据实际需要，将相邻的分区中的荧光胶布置不同，可以实现至少双色温的效果。

但是，五分区多色温光源的制造过程中，在点胶过程中，相邻分区的荧光胶之间经常容易混杂，导致光源的多色温效果质量较差，制造过程也复杂。

发明内容

本发明提供了大发光面多色温光源的制造方法，旨在解决现有技术中，五分区多色温光源的制造过程中，存在相邻分区中的荧光胶混杂的问题。

本发明是这样实现的，大发光面多色温光源的制造方法，包括以下制造步骤：

1)、提供基板，所述基板上具有发光区域以及线路结构；所述发光区域凸设有多个纵横交错布置的隔离条，多个所述隔离条将发光区域分为多个相互隔离布置的分区；在各个所述分区上布置发光芯片；

2)、将各个分区上的发光芯片分别与线路结构进行电性连接；在所述基板上设置围坝，所述围坝围合在发光区域的外周，多个所述分区处于围坝的围合范围内；

3)、在所述分区中填充第一荧光胶，所述第一荧光胶覆盖分区中的发光芯片；将点胶后的基板放在烤箱中烘烤，直至第一荧光胶烘干；

4)、在未点胶的其它分区中填充第二荧光胶，所述第二荧光胶覆盖分区中的发光芯片；将点胶后的基板放在烤箱中烘烤，直至第二荧光胶烘干，形成大发光面多色温光源。

进一步的，多个所述分区之间的发光芯片呈并联连接。

进一步的，各个所述分区中的多个发光芯片呈串联连接。

进一步的，所述制造步骤1)中，在所述分区上布置发光芯片之前，将所述基板进行除湿。

进一步的，所述制造步骤1)中，所述发光芯片的底部涂覆有胶水，利用胶水将所述发光芯片固定在分区上。

进一步的，所述制造步骤2)中，将各个分区上的发光芯片分别与线路结构进行电性连接之前，将所述基板进行等离子清洗。

进一步的，所述制造步骤4)后，将所述大发光面多色温光源在分光器进行分光处理。

进一步的，所述制造步骤4)后，将分光后的所述大发光面多色温光源置于编带机中进行编带处理。

进一步的，在所述制造步骤3)，当所述分区填充第一荧光胶后，在所述基板放进烤箱进行烘烤之前，以及在所述制造步骤4)中，当所述分区填充第二荧光胶后，在所述基板放进烤箱进行烘烤之前，将所述基板放置在离心设备中，进行离心转动；