[发明专利]一种阻燃型氰酸酯及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃型氰酸酯，其特征在于，包括如下重量百分比的原料：

2.根据权利要求1所述的一种阻燃型氰酸酯，其特征在于，所述聚合物的制备方法为：控温55-65℃，将3-氨基苯乙炔溶于四氢呋喃，形成混合液，在氮气保护下于1h内将混合液滴入六氯环三磷腈和三乙胺的混合物中，反应11-13h，旋蒸，将所得产物溶于乙酸乙酯，过滤并将所得液体旋蒸，产物用乙醇及水洗涤，真空干燥，得到聚合物。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃型氰酸酯，其特征在于，所述3-氨基苯乙炔、四氢呋喃、六氯环三磷腈、三乙胺和乙酸乙酯的用量比为0.65-0.75mol：220mL：0.08-0.12mol：250mL：220mL。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃型氰酸酯，其特征在于，所述功能体由以下方法制备：

步骤S1、将六方氮化硼加热至995-1005℃，保温2h，冷却至室温后进行超声分散和离心分离，用去离子水洗涤沉淀物，真空干燥，得到热氮化硼粉末；

步骤S2、将三羟甲基氨基甲烷-盐酸缓冲液和盐酸多巴胺加入到去离子水中，用氢氧化钠溶液调节pH值至8.5，搅拌，得到混合液，将热氮化硼粉末加入混合液中，控温磁力搅拌后离心分离，用去离子水洗涤沉淀物，真空干燥，得到中间体；

步骤S3、将二氧化铈加入过氧化氢氧化，氧化后进行洗涤、抽滤、真空干燥，得到羟化二氧化铈，把羟化二氧化铈、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷和无水乙醇混合，在氮气保护下回流反应，结束后进行冷却、抽滤、无水乙醇洗涤和干燥，得到氨化粉末；

步骤S4、将三羟甲基氨基甲烷-盐酸缓冲液加入去离子水中，用氢氧化钠溶液调节pH值至8.5，得到反应液，往反应液中加入中间体和氨化粉末，搅拌后离心分离，洗涤沉淀物，真空干燥，得到功能体。

5.根据权利要求4所述的一种阻燃型氰酸酯，其特征在于，步骤S1中所述加热速率为8-12℃/min，超声分散时间为2h，真空干燥的温度为70-72℃，干燥时间为12h。

6.根据权利要求4所述的一种阻燃型氰酸酯，其特征在于，步骤S2中所述三羟甲基氨基甲烷-盐酸缓冲液、盐酸多巴胺和去离子水的用量比为1.5-2.5mL：0.3-0.5g：190-210mL，三羟甲基氨基甲烷-盐酸缓冲液浓度为10mol/L，所述热氮化硼粉末和混合液用量比为1.5-2.5g：200-250mL。

7.根据权利要求4所述的一种阻燃型氰酸酯，其特征在于，步骤S3中所述二氧化铈和过氧化氢的用量比为0.8-1.2g：25-30mL，所述羟化二氧化铈、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷和无水乙醇的用量比为0.8-1.2g：8-12mL：90-110mL。

8.根据权利要求4所述的一种阻燃型氰酸酯，其特征在于，步骤S4中所述三羟甲基氨基甲烷-盐酸缓冲液和去离子水的体积比为1.8-2.2：180-220，所述中间体和氨化粉末的质量比为0.8-1.0：0.08-0.12。

9.根据权利要求1所述的一种阻燃型氰酸酯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将配方中的55-63％的马来酸酐、过氧化二异丙苯和氰酸酯，控温145-155℃进行油浴，搅拌预聚5h，得到预聚体，将配方剩余的马来酸酐、聚合物和功能体加入预聚体中，控温80-100℃，恒温搅拌，得到一种阻燃型氰酸酯。