[发明专利]一种机加工设备轨道的安装工装及轨道的铺设方法有效
申请号: | 202211291358.5 | 申请日: | 2022-10-19 |
公开(公告)号: | CN115431070B | 公开(公告)日: | 2023-09-15 |
发明(设计)人: | 孟海涛;陈庆华;张洪亮 | 申请(专利权)人: | 江南造船(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 雷绍宁 |
地址: | 201913 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 设备 轨道 安装 工装 铺设 方法 | ||
1.一种机加工设备轨道的安装工装,其特征在于,包括:
多个固定架,多个所述固定架沿轨道的长度方向布置,用于安装轨道基座,所述固定架的外侧面用于与船体结构固定连接,每个所述固定架为L型支架,每个所述固定架包括水平安装部和垂直安装部;
第一螺纹孔,设于所述水平安装部上,与轨道基座的水平底面上的第一安装孔对应设置;
第二螺纹孔,设于所述垂直安装部上,与轨道基座的竖直侧面上的第二安装孔对应设置;
调节垫块,为梯形垫块,每个所述调节垫块的中部均设置调节通孔;所述调节垫块成组设置,每组所述调节垫块均包括第一调节垫块和第二调节垫块;所述第一调节垫块设于所述轨道基座的竖直侧面与所述垂直安装部之间;所述第二调节垫块设于所述轨道基座的水平底面与所述水平安装部之间;通过设置所述第一调节垫块或者所述第二调节垫块在所述轨道基座与所述固定架之间的位置控制所述轨道基座与所述固定架之间的间距,改变轨道在水平方向或者竖直方向上的位置;
所述机加工设备轨道的安装工装在进行机加工设备的轨道铺设时,包括以下步骤:
S1、根据现场的基座群设置铺设机加工设备轨道的铺设基准;
S2、根据所述铺设基准设置所述安装工装;并将轨道吊装至所述安装工装上;
S3、通过所述安装工装并且依据所述铺设基准调节所述轨道;并在调节完毕后对所述轨道的安装精度进行复验,在复验结果满足安装精度要求后完成机加工设备轨道的安装。
2.根据权利要求1所述的机加工设备轨道的安装工装,其特征在于,所述第一调节垫块沿水平方向上的宽度不同,所述第二调节垫块沿竖直方向上的宽度不同。
3.根据权利要求2所述的机加工设备轨道的安装工装,其特征在于,所述第一安装孔的孔径大于所述第一螺纹孔,所述第二安装孔的孔径大于所述第二螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的机加工设备轨道的安装工装,其特征在于,所述第一安装孔与锁紧螺栓之间设置垫片。
5.根据权利要求4所述的机加工设备轨道的安装工装,其特征在于,所述水平安装部上设水平安装面,所述垂直安装部上设垂直安装面;所述水平安装面和所述垂直安装面均倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的机加工设备轨道的安装工装,其特征在于,在所述水平安装部的自由端设置第一安装座,在所述第一安装座上设置第一精调螺栓,通过转动所述第一精调螺栓推动所述第二调节垫块向远离所述第一安装座一侧移动;
在所述垂直安装部的自由端设置第二安装座,在所述第二安装座上设置第二精调螺栓,通过转动所述第二精调螺栓推动所述第一调节垫块向远离所述第二安装座一侧移动。
7.根据权利要求6所述的机加工设备轨道的安装工装,其特征在于,在步骤S1中,所述设置铺设机加工设备轨道的铺设基准包括:
根据进场前监测情况,以基座群的首基准点或者尾基准点为起始点,沿基座群长度方向拉钢丝绳,以钢丝绳作为中心线;将所述中心线沿垂直于所述中心线的方向偏移预定距离,形成轨道中心线。
8.根据权利要求6所述的机加工设备轨道的安装工装,其特征在于,在步骤S3中,所述对所述轨道的安装精度进行复验包括:对轨道的平面度和水平度进行检测,根据检测结果对所述轨道进行精调。
9.根据权利要求8所述的机加工设备轨道的安装工装,其特征在于,在进行精调时通过激光跟踪仪设置基准线。
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