[发明专利]一种机加工设备轨道的安装工装及轨道的铺设方法

说明书

本申请提供种机加工设备轨道的安装工装及轨道的铺设方法。安装工装包括多个固定架、第一螺纹孔、第二螺纹孔以及调节垫块。铺设方法包括：根据现场的基座群设置铺设机加工设备轨道的铺设基准。根据铺设基准设置安装工装。并将轨道吊装至安装工装上。通过安装工装及铺设基准调节轨道。并复验轨道的安装精度，在复验结果满足安装精度要求后完成机加工设备轨道的安装。通过调节垫片的设置，使轨道在水平和竖直两个方向的位置进行粗调节。通过精调螺栓的设置，对轨道的位置进行更加精确的调节。本申请可实现轨道外场铺设，确保轨道精度满足机加工设备运行要求，以保证机加工设备在稳固且精度满足要求的基础上运行，确保加工精度及加工过程的稳定性。

技术领域

本申请涉及船舶建造技术领域，具体而言，涉及一种机加工设备轨道的安装工装及轨道的铺设方法。

背景技术

在船舶建造中，对于基座的安装精度均有要求。对于基座的加工与安装的常规步骤包括：先进行内场机加工，采用常规有精度要求基座安装步骤为先进行内场机加工，外场船舶基座焊接后进行人工拂磨。通过内场机加工，保证基座平面度，但是在外场焊接时基座会产生变形，需要进行人工拂磨进行修正。

因此，现有的方法对独立且面积不大的基座较为适用，但对于布置比较分散，基座之间又有关联关系的基座群，如需保证整体平面度或直线度等指标，将极大增加现场拂磨工作量。

综上所述，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种机加工设备轨道的安装工装及轨道的铺设方法，其能够解决外场结构机加工设备轨道的铺设问题。

第一方面，提供了一种机加工设备轨道的安装工装，包括：

多个固定架，多个所述固定架沿轨道的长度方向布置，用于安装轨道基座，所述固定架的外侧面用于与船体结构固定连接，每个所述固定架为L型支架，每个所述固定架包括水平安装部和垂直安装部。

第一螺纹孔，设于所述水平安装部上，与轨道基座的水平底面上的第一安装孔对应设置。

第二螺纹孔，设于所述垂直安装部上，与轨道基座的竖直侧面上的第二安装孔对应设置。

调节垫块，为梯形垫块，每个所述调节垫块的中部均设置调节通孔。所述调节垫块成组设置，每组所述调节垫块均包括第一调节垫块和第二调节垫块。所述第一调节垫块设于所述轨道基座的竖直侧面与所述垂直安装部之间。所述第二调节垫块设于所述轨道基座的水平底面与所述水平安装部之间。通过设置所述第一调节垫块或者所述第二调节垫块在所述轨道基座与所述固定架之间的位置控制所述轨道基座与所述固定架之间的间距，改变轨道在水平方向或者竖直方向上的位置。

在一种实施方式中，所述第一调节垫块沿水平方向上的宽度不同，所述第二调节垫块沿竖直方向上的宽度不同。

在一种实施方式中，所述第一安装孔的孔径大于所述第一螺纹孔，所述第二安装孔的孔径大于所述第二螺纹孔。

在一种实施方式中，所述第一安装孔与锁紧螺栓之间设置垫片。

在一种实施方式中，所述水平安装部上设水平安装面，所述垂直安装部上设垂直安装面。所述水平安装面和所述垂直安装面均倾斜设置。

在一种实施方式中，在所述水平安装部的自由端设置第一安装座，在所述第一安装座上设置第一精调螺栓，通过转动所述第一精调螺栓推动所述第二调节垫块向远离所述第一安装座一侧移动。

在所述垂直安装部的自由端设置第二安装座，在所述第二安装座上设置第二精调螺栓，通过转动所述第二精调螺栓推动所述第一调节垫块向远离所述第二安装座一侧移动。

根据本申请的第二方面，还提供了一种机加工设备的轨道铺设方法，使用如第一方面提供的机加工设备轨道的安装工装进行机加工设备的轨道铺设，包括以下步骤：