[发明专利]一种塑料内膜轻质隔墙的施工方法

权利要求书

1.一种塑料内膜轻质隔墙的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、施工准备:对隔墙（1）安装位置底部、顶部及侧面的基层（2）进行清理，预拌砂浆（3）抹平修整凹凸不平的地方；

S2、测量放线：确定隔墙（1）的安装位置，使用墨斗弹出安装轻钢天地龙骨（4）的轴线、边缘线；

S3、下料预制：根据隔墙（1）安装位置的实际尺寸，对轻钢天地龙骨（4）和塑料内膜骨架条（5）进行切割下料；对角钢和钢筋（7）进行切割下料，并焊接成角钢窗框（8）；

S4、固定龙骨：根据测量放线位置，放置轻钢天地龙骨（4），采用射钉（9）分别将轻钢天地龙骨（4）固定在隔墙（1）安装位置底部、顶部及侧面的基层（2）上；

S5、种植拉结筋（11）：在安装塑料内膜骨架（6）的两侧结构墙（10）上，标注出拉结筋（11）的安装位置，在结构墙（10）上打孔，在孔内植入钢筋（7）；

S6、门窗洞口(12)加固；在门窗洞口(12)位置安装角钢窗框（8）；在角钢窗框（8）的四周焊接放射加强钢筋(14），角钢窗框（8）的两条竖直边上安装角钢加固件(15），角钢加固件(15）两端延伸到轻钢天地龙骨（4）处，与膨胀螺栓（16）相连接，膨胀螺栓（16）穿过轻钢天地龙骨（4）植入基层（2）；

S7、塑料内膜骨架（6）安装：当施工要求在隔墙（1）上有门窗洞口(12)时，从门窗洞口(12)处向两侧依次嵌入塑料内膜骨架条（5）形成塑料内膜骨架（6），当施工要求在隔墙（1）上无门窗洞口(12)时，从一端向另一端顺序安装塑料内膜骨架条（5）形成塑料内膜骨架（6）；相邻的塑料内膜骨架条（5）之间通过固定螺栓（26）固定连接；

S8、配电箱（17）的安装：根据电气设计图纸，在塑料内膜骨架（6）上标注出配电箱（17）的安装位置并切出安装配电箱（17）的孔洞（18）；孔洞（18）面积超过400mm×400mm时，在孔洞（18）的四周焊接放射加强钢筋(14）；孔洞（18）内穿入钢筋（7），使用镀锌铁丝（13）将钢筋（7）绑扎固定在塑料内膜骨架（6）上；在孔洞（18）内安装固定好配电箱（17）；配电箱（17）安装好后用盖板封闭；

S9、管线（20）的安装：通过隔墙管线内嵌技术，将管线（20）预埋在塑料内膜骨架（6）的表面凹槽或空腔内，用镀锌铁丝（13）绑扎固定后与配电箱（17）连接；用预拌砂浆（3）将凹槽填平；

S10、镀锌钢丝网片（21）铺设：将镀锌钢丝网片（21）铺设在塑料内膜骨架（6）外表面，并用C型马钉（22）固定；

S11、表面处理：清理塑料内膜骨架（6）表面浮灰,并洒水湿润；在塑料内膜骨架（6）表面涂刷界面剂；在隔墙（1）外部安装脚手架；

S12、砂浆填抹：应用机械喷涂砂浆工艺或甩浆法将预拌砂浆（3）敷设在塑料内膜骨架（6）表面与镀锌钢丝网片（21）间隙，将预拌砂浆（3）填实并刮平，填抹完成后淋水养护；

S13、面层抹压：用掺入石灰膏的水泥混合砂浆（23）对隔墙（1）墙面进行面层抹压，面层抹压从隔墙（1）一端开始，连续抹压并一次性完成抹压工作；完成面层抹压后静待一段时间，在隔墙（1）墙面上铺满玻璃纤维网格布（24），玻璃纤维网格布（24）用水泥混合砂浆（23）固定；面层抹压完成后对隔墙（1）墙面进行喷水养护，并清理落下的水泥混合砂浆（23）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料内膜轻质隔墙的施工方法，其特征在于：步骤S7中，塑料内膜骨架（6）为排列成行的直六棱柱中空结构，表面有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种塑料内膜轻质隔墙的施工方法，其特征在于：步骤S7中，塑料内膜骨架条（5）与轻钢天地龙骨（4）竖向拼接处设置有“I”字型拼接件（19）；竖向拼接应交错进行，隔条拼接，通过“I”字型拼接件（19）拼接的塑料内膜骨架条（5）数量占总塑料内膜骨架条（5）数量不超过四分之一。

4.根据权利要求1所述的一种塑料内膜轻质隔墙的施工方法，其特征在于：步骤S12中，预拌砂浆（3）过筛后在搅拌装置中搅拌均匀，通过管道泵（30）送到喷枪进行喷涂施工；甩浆法是在预拌砂浆（3）中掺加胶粘剂，将预拌砂浆（3）甩到还没有填抹预拌砂浆（3）的塑料内膜骨架（6）表面。