[发明专利]一种饱和蒸汽预处理的竹材微波软化展平生产方法

权利要求书

1.一种饱和蒸汽预处理的竹材微波软化展平生产方法，其特征在于，包括：

S01原竹截断：将原竹截断成竹筒；

S02竹筒分选：将所述竹筒按厚度进行分选；

S03竹筒剖分：将分选好的所述竹筒剖分或定宽为若干弧形竹片；

S04饱和蒸汽预处理：将所述弧形竹片进行饱和蒸汽预处理；

S05微波软化：将所述弧形竹片进行微波软化；

S06竹材展平：将所述弧形竹片进行定型、刨削以及逐级展平，得到竹展平板；S07后期处理：将所述竹展平板进行后期处理，得到竹展平板成品。

2.根据权利要求1所述的一种饱和蒸汽预处理的竹材微波软化展平生产方法，其特征在于，在所述S01原竹截断中，所述原竹选用4-6年生，竹材直径达到8cm以上的新鲜的毛竹；

在剔除原竹缺陷后截断成0.5-3m长的竹筒。

3.根据权利要求1所述的一种饱和蒸汽预处理的竹材微波软化展平生产方法，其特征在于，在所述S02竹筒分选中，按照竹壁厚度进行分选的同一类所述竹筒的壁厚公差为0.5mm。

4.根据权利要求3所述的一种饱和蒸汽预处理的竹材微波软化展平生产方法，其特征在于，将分选好的所述竹筒按照竹材截断的次序和壁厚分别进行堆放。

5.根据权利要求1所述的一种饱和蒸汽预处理的竹材微波软化展平生产方法，其特征在于，在所述S03竹筒剖分中，利用剖分装置对所述竹筒进行纵向定宽或剖分处理。

6.根据权利要求5所述的一种饱和蒸汽预处理的竹材微波软化展平生产方法，其特征在于，在所述竹筒上沿纤维方向呈直线开至少一条贯通槽或者按照相邻的两个所述剖分装置的间距将所述竹筒实行定宽加工成所述弧形竹片，其中，所述剖分装置的锯片厚度为1-3mm；在所述竹筒上开所述贯通槽的步骤之前对所述竹筒可以执行去青工序。

7.根据权利要求1所述的一种饱和蒸汽预处理的竹材微波软化展平生产方法，其特征在于，在所述S04饱和蒸汽预处理中，饱和蒸汽预处理压力为0.6-1.2MPa，处理时间为3-20min。

8.根据权利要求1所述的一种饱和蒸汽预处理的竹材微波软化展平生产方法，其特征在于，在所述S05微波软化中，微波功率为4-8Kw，微波时间为4-15min，使得所述竹材表层温度达到90℃以上。

9.根据权利要求1所述的一种饱和蒸汽预处理的竹材微波软化展平生产方法，其特征在于，所述S07后期处理中，后期处理工序包括冷却定型、定宽、堆垛、干燥和精刨。