[发明专利]一种高位移阻燃硅酮密封胶及其制备方法

权利要求书

1.一种高位移阻燃硅酮密封胶，其特征在于：主要是由以下重量份的原料制备而成：100份的107基胶、50-100份的改性纳米碳酸钙、10-35份的增塑剂、20-120份的阻燃填料、2-13份的高活性交联剂和2-8份的低活性交联剂、1-4份的偶联剂、0.02-0.2份的催化剂；

所述改性纳米碳酸钙是采用纳米碳酸钙、硅烷表面处理剂制备而成；

所述硅烷表面处理剂的质量等于纳米碳酸钙质量的0.1-3.0wt%；

所述硅烷表面处理剂由带有酰氧基团的偶联剂和氨基硅烷制成；

所述带有酰氧基团的偶联剂与氨基硅烷的摩尔比控制在（1-1.5）：1；

所述带有酰氧基团的偶联剂是带有酰氧基团的硅烷偶联剂和带有酰氧基团的钛酸酯偶联剂组成；

所述带有酰氧基团的硅烷偶联剂和带有酰氧基团的钛酸酯偶联剂的质量比控制在（84-88）：（12-16）；

所述带有酰氧基团的硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-乙酰氧丙基三甲氧基硅烷；

所述γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-乙酰氧丙基三甲氧基硅烷的质量比为（3-4）：1；

所述带有酰氧基团的钛酸酯偶联剂为异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯HY-102和异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯HY-201；

所述异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯HY-102和异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯HY-201的质量比为（4-6）：（4-6）；

所述氨基硅烷为N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷；

所述改性纳米碳酸钙的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，硅烷表面处理剂的制备：带有酰氧基团的偶联剂和氨基硅烷在70-90℃条件下回流反应2-4h得复合偶联剂；

步骤二，将纳米碳酸钙用绞龙均匀加入磨机，将计量准确的步骤一中的复合偶联剂通过定量泵均匀滴加至磨机中，同时进行研磨及表面处理；

步骤三，完成研磨和表面处理的纳米碳酸钙，筛粉得平均粒径D50=50-100nm的改性纳米碳酸钙；

所述高活性交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、四丁酮肟基硅烷中的至少一种；

所述低活性交联剂为二甲基二丁酮肟基硅烷、苯基三丁酮肟基硅烷、甲基乙烯基二丁酮肟基硅烷、甲基乙烯基二（甲基异丁酮肟基）硅烷、甲基乙烯基二丙酮肟基硅烷中的至少一种；

所述增塑剂为甲氧基硅油、甲基硅油中的至少一种；

所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡、辛酸亚锡、双(乙酰丙酮酸)二丁基锡中的任一一种；所述阻燃填料主要是由10-50份的阻燃填料A和10-50份的阻燃填料B组成；所述阻燃填料A和阻燃填料B的质量比为（20-25）：（30-40）；

所述阻燃填料A是由氢氧化铝、氢氧化镁、磷-氮复合型阻燃剂、陶瓷化硅橡胶颗粒、液体稀土热稳定剂RE120组成；所述氢氧化铝、氢氧化镁、磷-氮复合型阻燃剂、陶瓷化硅橡胶颗粒、液体稀土热稳定剂RE120的质量比为1:1:1:（0.5-2）：（0.4-0.8）；所述陶瓷化硅橡胶颗粒主要是由硅橡胶和陶瓷化阻燃填料制成；所述陶瓷化阻燃填料占陶瓷化硅橡胶颗粒总质量的40-50%；

所述阻燃填料B的制备方法如下：将480-500份五磷酸三甲酯与180-200份三乙醇胺、300-320份的Al(OH)₃、140-160份的三聚氰胺聚磷酸盐，580-600份的 Al₂O₃*2SiO*2H₂O、280-320份的陶瓷化阻燃填料，放入高混机中，在75-85℃下混合25-30min，形成均匀的混合物；然后将混合物负压输送至气流磨中，研磨至D50≤4μm；最后将硅烷偶联剂XIAMETEROFS-6341 与研磨后的粉体混合包覆，得到阻燃填料B；

所述阻燃填料A中的陶瓷化阻燃填料和所述阻燃填料B中的陶瓷化阻燃填料组分相同；所述陶瓷化阻燃填料是由硼酸锌和超细氮化铝粉组成；

所述硼酸锌和超细氮化铝粉的质量比为（3-4）：（0.5-1）；

所述偶联剂是由有机硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂组成；

所述有机硅烷偶联剂与钛酸酯偶联剂的质量比为（7-9）：（1-3）；

所述有机硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-2-氨乙基-3-氨丙基三乙氧基硅烷、N-2-氨乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷、 N-（哌嗪基乙基）-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-二乙烯三胺基丙基甲基二甲氧基硅烷、 3-二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷中的至少一种；

所述钛酸酯偶联剂为三异硬脂酰基钛酸异丙酯、二（二辛基焦酸酰基）氧化乙酰肽、二（二辛基焦酸酰基）钛酸亚乙酯、丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯、异丙基三(十二烷基苯磺酸)钛酸酯中的至少一种。