[发明专利]一种高位移阻燃硅酮密封胶及其制备方法

说明书

本申请涉及硅酮密封胶技术领域，尤其是一种高位移阻燃硅酮密封胶及其制备方法。高位移阻燃硅酮密封胶主要是由以下重量份的原料制成：100份107基胶、50‑100份改性纳米碳酸钙、10‑35份增塑剂、20‑100份阻燃填料、2‑13份高活性交联剂、2‑8份低活性交联剂、1‑4份偶联剂、0.02‑0.2份催化剂；改性纳米碳酸钙是采用纳米碳酸钙、硅烷表面处理剂制成；硅烷表面处理剂由带有酰氧基团的偶联剂和氨基硅烷制成。本申请符合GB/T22083‑2008《建筑密封胶分级和要求》50HM的标准要求及符合GB/T 2408‑2008 FV‑0级（3.0mm）50HM的要求，具有高位移、高阻燃的优良性能。

技术领域

本申请涉及硅酮密封胶制备技术领域，尤其是涉及一种高位移阻燃硅酮密封胶及其制备方法。

背景技术

随着建筑幕墙门窗对阻燃密封胶防火及位移能力的要求的不断提高，常见的单组份硅酮阻燃密封胶的位移能力酮通常在12.5％，20％，对于一些位移能力要求较高的建筑接缝已经不能满足。因此，研制具有高位移能力的单组份阻燃密封胶，解决普通硅酮阻燃密封胶位移能力不足的问题，具有重要的意义。

发明内容

为了解决上述技术中存在的普通硅酮阻燃密封胶位移能力不足，无法满足中消费者需求的问题，本申请提供了一种高位移阻燃硅酮密封胶及其制备方法。

第一方面，本申请提供的一种高位移阻燃硅酮密封胶，是通过以下技术方案得以实现的：

一种高位移阻燃硅酮密封胶，主要是由以下重量份的原料制备而成：100份的107基胶、50-100份的改性纳米碳酸钙、10-35份的增塑剂、20-120份的阻燃填料、2-13份的高活性交联剂和2-8份的低活性交联剂、1-4份的偶联剂、0.02-0.2份的催化剂；

所述改性纳米碳酸钙是采用纳米碳酸钙、硅烷表面处理剂制备而成；

所述硅烷表面处理剂的质量等于纳米碳酸钙质量的0.1-3.0wt％；

所述硅烷表面处理剂由带有酰氧基团的偶联剂和氨基硅烷制成；

所述带有酰氧基团的偶联剂与氨基硅烷的摩尔比控制在(1-1.5)：1；

所述高活性交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、四丁酮肟基硅烷中的至少一种；

所述低活性交联剂为二甲基二丁酮肟基硅烷、苯基三丁酮肟基硅烷、甲基乙烯基二丁酮肟基硅烷、甲基乙烯基二(甲基异丁酮肟基)硅烷、甲基乙烯基二丙酮肟基硅烷中的至少一种；所述增塑剂为甲氧基硅油、甲基硅油中的至少一种；

所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡、辛酸亚锡、双(乙酰丙酮酸)二丁基锡中的任一一种。

本申请中通过对纳米碳酸钙进行特殊偶联剂表面处理，在提高对基材的粘接效果，同时也可大幅提高阻燃密封胶的弹性伸长率，从而提高阻燃密封胶的位移能力。本申请符合GB/T22083-2008《建筑密封胶分级和要求》50HM的标准要求及符合GB/T 2408-2008FV-0(3.0mm)50HM级的要求，具有高位移、高阻燃的优良性能。

优选的，所述带有酰氧基团的偶联剂是甲基丙烯酰氧基硅烷和带有酰氧基团的钛酸酯偶联剂组成；所述甲基丙烯酰氧基硅烷和带有酰氧基团的钛酸酯偶联剂的质量比控制在(8-10)：(0-2)；

所述带有酰氧基团的钛酸酯偶联剂为丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯HY-101、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯HY-102、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯HY-105、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯HY-201中的至少一种；