[发明专利]一种电池密封胶的生产加工设备

权利要求书

1.一种电池密封胶的生产加工设备，其特征在于，包括加工搅拌罐(1)，所述加工搅拌罐(1)的内部设置开设有搅拌腔(101)；

搅拌机构，设置在搅拌腔(101)内，通过将不同的类型的胶体倒入到搅拌腔(101)内，由搅拌机构将不同的胶体进行搅拌均匀，保证整个电池密封胶的使用效果，在搅拌机构搅拌不同比例的胶体时，还会刮擦清洁搅拌腔(101)的内壁，避免内壁上附着太多胶体，造成浪费；

调和机构，设置在搅拌机构内，当搅拌机构转动在搅拌腔(101)内转动搅拌时，如果发现搅拌腔内的胶体，太过粘稠发硬，无法进行快速搅拌时，调和机构会触发，向胶体内滴入稀释剂，使原本太过粘稠的胶体恢复到原本的浓稠度，保证电池密封胶的使用效果；

增稠机构，设置在搅拌机构内，当搅拌机构在搅拌腔(101)内搅拌时，当发现搅拌的胶体较稀疏时，增稠机构会自动向外低落增稠剂，避免在搅拌时，整个胶体太过稀疏，导致后续电池密封胶在填装使用后，无法进行凝固密封。

2.根据权利要求1所述的一种电池密封胶的生产加工设备，其特征在于，所述搅拌机构包括设置在加工搅拌罐(1)上端外侧壁上的传动电机(102)，所述传动电机(102)的输出端固定连接有传动杆(104)，所述传动杆(104)贯穿至搅拌腔(101)的内部，所述传动杆(104)的外侧壁上等距套接有多个搅拌横杆(2)，多个所述搅拌横杆(2)的外侧壁上均固定连接有内壁清洁刮板(105)，所述内壁清洁刮板(105)与搅拌腔(101)滑动接触，所述加工搅拌罐(1)的上端外侧壁上固定连接有加热罐(103)，所述加热罐(103)的底部开设有输料口，所述输料口贯穿至搅拌腔(101)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种电池密封胶的生产加工设备，其特征在于，所述调和机构包括设置在搅拌横杆(2)内的胶体通过腔(5)，所述胶体通过腔(5)的内侧壁两侧均开设有前后移动滑槽(204)，所述前后移动滑槽(204)的内侧壁滑动连接有接触网板(201)，所述前后移动滑槽(204)的内侧壁固定连接有触发弹簧(203)，所述触发弹簧(203)的另一端固定连接在接触网板(201)的外侧壁上，所述胶体通过腔(5)的背面开设有与所述接触网板(201)对应的背部通过板(202)，所述胶体通过腔(5)的外侧壁上固定连接有储液箱(205)，所述储液箱(205)的顶部开设有可堵口的加液口(206)，所述储液箱(205)的内侧壁连通设置有出液通道(207)，所述出液通道(207)的底部开设有出液口，所述出液口贯穿至搅拌横杆(2)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种电池密封胶的生产加工设备，其特征在于，所述出液通道(207)的内侧壁滑动连接有输液挡板(210)，所述输液挡板(210)的两端均贯穿至出液通道(207)的外部，所述输液挡板(210)的外侧壁上固定连接有接触弹簧(208)，所述接触弹簧(208)的另一端固定连接在胶体通过腔(5)的内侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种电池密封胶的生产加工设备，其特征在于，所述输液挡板(210)远离接触弹簧(208)的一侧开设有出液孔(209)，所述出液孔(209)正常情况下位于出液通道(207)的外部，所述输液挡板(210)远离接触弹簧(208)的一端固定连接有触发磁块(211)，所述接触网板(201)的外壁上固定连接有接触磁块(212)，所述触发磁块(211)的磁极与接触磁块(212)的磁极相同。

6.根据权利要求1所述的一种电池密封胶的生产加工设备，其特征在于，所述增稠机构包括设置在胶体通过腔(5)内侧壁的增稠箱(3)，所述增稠箱(3)的底部固定连接有通过腔(308)，所述通过腔(308)的内侧壁开设有稀液通过口(302)，所述通过腔(308)的内侧壁滑动连接有上下触发板(303)，所述稀液通过口(302)位于上下触发板(303)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种电池密封胶的生产加工设备，其特征在于，所述上下触发板(303)的上端外侧壁上固定连接有接触顶杆(304)，所述接触顶杆(304)的上端固定连接有阻挡塞(305)。