[发明专利]6D床垫及其制备工艺

说明书

本发明涉及寝具用品领域，具体是一种6D床垫及其制备工艺。6D床垫，具有采用聚氨酯发泡棉制作成的垫体，聚氨酯发泡棉为通体遍布微小腔室单元的发泡材质，腔室单元的侧壁有微孔与外界和其它腔室单元相通，并且各微小腔室单元通过外联骨骼交联为三维网状结构。6D床垫制备工艺，采用如下步骤：S1、发泡制备聚氨酯发泡棉半成品；S2、对步骤S1制备的聚氨酯发泡棉半成品进行爆破除膜处理；S3、将步骤S2获得的聚氨酯发泡棉成品裁切成型，得到垫体；S4、采用步骤S3获得的垫体制成床垫。本发明的垫体具有高于85%的开孔率，显著的降低腔室单元侧壁的微孔闭塞的几率，各微小腔室单元通过外联骨骼交联，使得垫体更加柔软，对人体的支撑更加均匀。

技术领域

本发明涉及寝具用品领域，具体是一种6D床垫及其制备工艺。

背景技术

在传统观念中，为了增强床垫对人体的支撑作用大多是通过增加床垫的挺度和高弹力来实现对抗性支撑，比如弹簧床垫、棕榈床垫，在使用时始终与人体成多点受压式接触，受压越大的区域对人体的反弹作用力越明显，所以不能适应人体的生理弯曲，并不能让人体取得很好的身体放松和疲劳恢复效果。

对此，现有技术提出了采用海绵材料制作成垫体的海绵床垫，其采用的海绵材料在业内俗称为记忆海绵、慢回弹海绵，是一种泡孔结构全部或绝大部分为开孔的多孔性橡胶材料，材质表现具有优越的压缩性，只要低应力就可以压缩，而且易于回复、反弹力小。上述海绵床垫在使用时能呈现适应人体生理弯曲的塌缩面，致使其与人体的接触面积增大从而平均分散人体重量的压力，使人体获得适合一个接近自身生理弯曲的自然状态，取得了较好的身体放松和疲劳恢复效果。

申请人经过大量研究发现，海绵床垫的上述优势主要是由于海绵床垫有特别的泡孔结构。在显微镜下，海绵床垫的泡孔结构是由相邻的微小腔室单元组成，腔室单元内包含空气，腔室单元的侧壁有微孔与外界和其它腔室单元相通。通过外力施压时，腔室单元被压缩并通过微孔向外排出空气。解除外力时，腔室单元的侧壁回弹，又通过微孔将空气吸入腔室单元。现有技术正是利用微孔约束空气吸入腔室单元的速度，使得腔室单元回弹的力量被抑制，不能很快地恢复形状，从而延长海绵床垫复原的时间。

同时，申请人还发现，现有技术中的海绵床垫所采用的海绵材料极易出现腔室单元侧壁的微孔闭塞的情况，导致大量腔室单元成为不能对外连通的闭孔，这就导致乳胶床垫的实际性能远低于设计期望。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的上述不足，提供了一种6D床垫，其技术方案如下。

6D床垫，具有采用聚氨酯发泡棉制作成的垫体，聚氨酯发泡棉为通体遍布微小腔室单元的发泡材质，腔室单元的侧壁有微孔与外界和其它腔室单元相通；围绕腔室单元外围形成6个外联骨骼，并且各微小腔室单元通过外联骨骼交联为三维网状结构。

为了实现上述技术方案中的6D床垫，本发明还提供了一种6D床垫制备工艺，其技术方案如下。

6D床垫制备工艺，采用如下步骤：

S1、发泡制备通体遍布微小腔室单元的聚氨酯发泡棉半成品；

S2、对步骤S1制备的聚氨酯发泡棉半成品进行爆破除膜处理，使聚氨酯发泡棉半成品中的各腔室单元分别在侧壁熔融形成与外界和其它腔室单元相通的微孔，同时使腔室单元之间相邻的侧壁汇聚构成外联骨骼，致使各微小腔室单元通过外联骨骼交联为三维网状结构，从而获得聚氨酯发泡棉成品；

S3、将步骤S2获得的聚氨酯发泡棉成品裁切成型，得到垫体；

S4、采用步骤S3获得的垫体制成床垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：垫体所采用的采用聚氨酯发泡棉中的腔室单元具有高于85%的开孔率，显著的降低腔室单元侧壁的微孔闭塞的几率，并且围绕腔室单元外围形成6个外联骨骼，各微小腔室单元通过外联骨骼交联，使得垫体更加柔软，对人体的支撑更加均匀。

下面，结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。

具体实施方式