[发明专利]一种竹片自动上胶侧翻胶合成板装置

权利要求书

1.一种竹片自动上胶侧翻胶合成板装置包括进料部(1)、上胶部(2)、侧翻出料部(3)、铺平预胶合部(4)、热压机(5)和控制单元(6)，进料部(1)设置在上胶部(2)的下方、侧翻出料部(3)的右侧，侧翻出料部(3)设置在进料部(1)的左侧，铺平预胶合部(4)设置在侧翻出料部(3)的后侧，控制单元(6)设置在进料部(1)的右后侧，热压机(5)设置在铺平预胶合部(4)的左侧；所述进料部(1)包括带传动A(1.1)、进料部机架(1.2)、进料电机(1.3)、隔条框(1.4)、隔条(1.5)、导轨(1.6)、带式进料机(1.7)和托辊(1.8)，所述进料电机(1.1)设置在进料部机架((1.2)的底部，所述带传动A(1.1)的主动带轮安装在进料电机(1.3)的输出轴上，所述带传动A(1.1)的从动带轮安装在带式进料机(1.7)的驱动滚筒所在的轴上，所述隔条框(1.4)设置在进料部机架(1.2)的上方、并与进料部机架(1.2)前后侧的导轨(1.6)接触，所述隔条框(1.4)中设置有均匀排列的隔条(1.5)，隔条(1.5)数量为z-1，z为组成一块规格竹胶合板的竹片(7)数量，且s＜p＜2s，s为竹片侧立水平方向的厚度；所述带式进料机(1.7)设置在进料部机架(1.2)的中上部、上胶部(2)及隔条框(1.4)的下方，隔条框(1.4)及隔条(1.5)的底部不与带式进料机(1.7)的输送带接上表面接触，所述托辊(1.8)设置在带式进料机(1.7)的中部、并与进料带的承载分支接触；

所述上胶部(2)包括上胶部支架(2.1)、胶辊(2.2)、胶辊支座(2.3)、胶液管(2.4)2、供胶单元(2.5)、胶辊调节机构(2.6)和胶辊驱动系统(2.7)，所述上胶部支架(2.1)设置在进料部机架(1.2)的左上方，所述胶辊支座(2.3)设置在上胶部支架(2.1)的中间、并通过导轨相连，所述胶辊(2.2)的两端分别穿过胶辊支座(2.3)支承在胶辊支座(2.3)上、并与胶辊驱动系统(2.7)相连接，所述胶辊调节机构设置在上胶部支架和胶辊支座之间，所示胶辊驱动系统(2.7)设置在上胶部(2)后侧，所述供胶单元(2.5)设置在上胶部支架(2.1)的后上方，所述胶液管(2.4)设置在胶辊2.2的上方，胶液管(2.2)的前端与供胶单元(2.5)相连，胶液管(2.2)的后端设置在上胶部支架(2.1)上；

所述侧翻出料部(3)包括侧翻部机架(3.1)、侧翻台驱动系统(3.2)、侧翻台(3.3)、侧翻轮(3.4)、侧翻轴(3.5)、位置检测器(3.6)、侧翻传动系统(3.7)和排列出料机(3.8)，所述侧翻台驱动系统(3.2)设置在侧翻部机架(3.1)的中部，所述侧翻台(3.3)设置在侧翻部机架(3.1)的中上部，所述侧翻轴(3.5)依次穿过侧翻台(3.3)的左、右两侧并支承在侧翻台(3.3)上，所述侧翻轮(3.4)分别安装在侧翻轴(3.5)的两端，所述侧翻轮(3.4)沿圆周方向均匀分布四个隔板，所述位置检测器(3.6)设置在侧翻出料部(3)的左侧、并与侧翻部机架(3.1)的左上部相连，所述侧翻传动系统(3.7)设置在侧翻部机架(3.1)的中部，所述排列出料机(3.8)设置在侧翻部机架(3.1)的两侧及前上部；所述侧翻轮(3.4)的分隔板高度k小于竹片(7)侧立的高度b；所述侧翻轮(3.4)、侧翻轴(3.5)及齿轮机构(3.7.2)的数量及尺寸与胶合成规格竹板的竹片(7)数量及尺寸匹配；

所述铺平预胶合部(4)包括预胶合机架(4.1)、推板(4.2)、夹具(4.3)、底板(4.4)、长轴(4.5)、手柄(4.6)和摆杆(4.7)，所述底板(4.4)固定在预胶合机架(4.1)的上方，所述推板(4.2)设置在底板(4.4)的上方、并与设置在底板(4.4)前后侧上方的导轨接触，推板(4.2)的中部不与底板(4.4)接触；所述长轴(4.5)依次穿过手柄(4.6)的下端、底板(4.4)、摆杆(4.7)的下端、并支承在底板(4.4)上；所述夹具(4.3)设置在底板(4.4)上方、并与摆杆(4.7)和铰链(4.3.6)相连。